[发明专利]一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造工艺及设备

权利要求书

1.一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造工艺，它将电解铅熔化并添加合金元素后，输送至铅带连续铸带机铸造为粗制合金铅带，然后再以粗制合金铅带为原料，由铅带连续轧制机直接冷轧制成可供拉网或冲网使用的精制铅带，其特征是，按下列操作步骤进行：

a、电解铅熔化，将电解铅熔化，添加合金元素后搅拌均匀；

b、铅液输送，将熔化并添加合金元素后的铅液输送至连续铸造机的铅液供给系统；

c、连续铸造形成粗制合金铅带，由连续铸带机的铅液供给系统将铅液注入铸造模腔，经冷却系统冷却后形成粗制固态合金铅带，通过连续铸带机的铅带牵引机构将铅带牵引导出，并打卷储存，经检验合格后进入铅带连续轧制工序；

d、连续轧制形成精制合金铅带，由连续轧制机的轧辊对粗制合金铅带进行连续轧制，使其成为结构致密、强度高、柔韧性好、满足拉网或冲压板栅生产要求的精制铅带；

e、打卷储存，将精制铅带打卷，作为铅酸蓄电池板栅拉网或冲压工序原料进行生产。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造工艺，其特征是，所述电解铅熔化步骤中，铅液合金元素配比为：钙元素含量0.05～0.09％，铝元素含量0.02～0.04％，铋元素含量≤0.003％。

3.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造工艺，其特征是，所述铅液输送步骤中，由连续铸造机的液位控制装置和液位自稳定装置来控制铅液的流量，使铅液匀速充入铸造模腔中。

4.一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造设备，它包括连续铸带机和连续轧制机，所述连续铸带机包括铅液供给系统（2），铸造系统（1），铅带抽取装置（3）、铅带导向装置（4）和铅带冷却系统（5），所述铸造系统由环形铸模（1-1）、钢带（1-3）和钢带张紧压紧装置组成，所述环形铸模（1-1）的外圆面上设有U型环状槽（1-1-1）结构，所述钢带（1-3）通过钢带张紧压紧装置控制包覆于环形铸模（1-1）的外圆面上，并将环形铸模的U型环状槽（1-1-1）部分封闭形成铸造腔，所述钢带张紧压紧装置包括一个张紧轮（1-4）和一个压带轮（1-2），所述张紧轮（1-4）套装在钢带（1-3）内侧，它和环形铸模（1-1）配合将钢带（1-3）张紧，所述压带轮（1-2）布置在钢带（1-3）的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造设备，其特征是，所述铅液供给系统（2）包括输铅管（2-2）、长流槽（2-1）和浇口盘（2-3），所述长流槽（2-1）内设有液位控制装置（2-4），长流槽（2-1）通过输铅管（2-2）与铅液储存装置连接，所述浇口盘（2-3）上设有液位自稳定装置（2-5），浇口盘（2-3）与长流槽底部漏斗形开口连接，其出口与铸造系统的模腔相连。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造设备，其特征是，所述铅带冷却系统（5）与高压冷却水源连接，其喷淋装置（5-1）布置在铸造系统环形铸模（1-1）的内、外两侧。

7.根据权利要求6所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造设备，其特征是，所述铅带抽取装置（3）布置在铸造系统环形铸模与包覆钢带形成的铸造腔的出口处，所述铅带导向装置（4）位于铅带抽取装置（3）的后面。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造设备，其特征是，所述连续轧制机由底座（7）、双辊轧机组和轧制液循环系统（9）组成，所述双辊轧机组安装在底座（7）上，它包括五组以上双辊轧机（8），所述双辊轧机（8）由电机通过同步齿带驱动。

9.根据权利要求8所述的一种蓄电池拉网或冲网板栅铅带制造设备，其特征是，双辊轧机包括箱体（8-1），下轧辊（8-2），上轧辊（8-3），上轧辊位置调整机构，所述下轧辊（8-2）和上轧辊（8-3）均安装在箱体（8-1）内，其中下轧辊（8-2）与驱动电机输出轴连接，上轧辊（8-3）与下轧辊（8-2）配装，在上轧辊（8-3）的上方设置上轧辊位置调整机构。