[发明专利]一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶及其制备方法有效
申请号: | 201210368200.3 | 申请日: | 2012-09-28 |
公开(公告)号: | CN102875859A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 张建强;徐胜利;乐建军 | 申请(专利权)人: | 河北建强科技有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K3/22;B29B7/00 |
代理公司: | 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 | 代理人: | 李志民 |
地址: | 071500 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 丁腈橡胶 聚氯乙烯 共混胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶,按重量百分比,其组分如下:
丁晴胶 60~80、PVC预塑化料 15~40、防老剂 2.0~4.0、促进剂 0.5~ 1.5和氧化锌 2-3;
其中:PVC预塑化料的组分,按重量份为:PVC树脂粉 58~73、增塑剂 20~35、耐寒增塑剂或耐高温增塑剂 1~3、阻燃剂 3~5、热稳定剂 0.5~1.0、光稳定剂 1~3、粒蜡 0.5~1.0和润滑剂 0.5~1.0。
2.根据权利要求1所述的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶,其特征是:所述防老剂为乙氧喹和2-硫醇基苯骈噻唑;所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
3.根据权利要求1所述的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶,其特征是:所述阻燃剂为三氧化二锑和氯化石蜡52#。
4.根据权利要求1所述的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶,其特征是:所述增塑剂为二甘醇二苯甲酸脂,所述耐高温增塑剂为T-160混合聚酯,所述耐寒增塑剂为癸二酸二辛酯和STA-T40耐寒稳定剂。
5.根据权利要求1所述的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶,其特征是:所述热稳定剂为钙锌复合热稳定剂。
6.根据权利要求1所述的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶,其特征是:所述光稳定剂为环氧大豆油;所述润滑剂为硬脂酸。
7.一种丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶的制备方法,过程如下:
⑴制备PVC预塑化料:按配比依次将PVC树脂粉、增塑剂、耐寒增塑剂或耐高温增塑剂、光稳定剂、阻燃剂、粒蜡和润滑剂投入捏合机中,在高速搅拌状态下加热,进行预塑化;捏合机转速为1000~1400r/min;捏合机温度达到70~80℃后加入热稳定剂,然后继续搅拌5~8分钟;
⑵NBR切碎:将NBR置于切碎机中切碎成切片;
⑶NBR-PVC混炼:将密炼机预热至125~135℃左右,加入NBR切片、氧化锌、防老剂和促进剂,搅拌加热2min后加入PVC预塑化料,密炼2~3min;当密炼温度达到140~145℃时打开冷却水循环设备进行冷却,密炼温度达到150~155℃后,恒温搅拌2min,停止加热和搅拌,制成共混胶,卸料;
⑷压片过程:将开炼机预热到130~135℃,调整转速50~80r/min,辊距为1mm±0.5mm,将步骤⑶中共混胶加入到开炼机中,薄通三次,制成NBR-PVC共混胶压片;
⑸滤胶:将步骤⑷中NBR-PVC共混胶压片通过100目滤网的滤胶机过滤掉物料中的杂质和异物;
⑹压片过程:将开炼机预热到130~135℃,调整转速60r/min,辊距为1±0.5mm,将步骤⑸中共混胶加入到开炼机中,薄通三次,制成NBR-PVC共混胶压片;
⑺冷却:将步骤⑹制成NBR-PVC共混胶压片连续通过有隔离剂的冷却液槽,再通过风冷设备,将胶片温度冷却至室温;
⑻包装:将步骤⑺的NBR-PVC共混胶压片冷却至室温后存放8~16h,进行包装。
8.根据权利要求7所述的丁腈橡胶和聚氯乙烯共混胶的制备方法,其特征是:所述密炼机为捏炼型密炼机。
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