[发明专利]一种低碱值磺酸盐清净剂的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磺酸盐清净剂的生产方法，尤其是一种高效率制备低碱值磺酸盐清净剂的环保型生产方法，属于油品添加剂领域。

背景技术

低碱值磺酸盐对发动机表面具有极其优异的清净及防锈等功能，而且还可以进一步合成中碱值﹑高碱值甚至超高碱值磺酸盐清净剂，是磺酸盐清净剂系列产品之一。

低碱值磺酸盐清净剂的有效组分一般是由碱与吸附或络合在碱表面上的磺酸正盐构成。其中的碱性组分一般指金属氧化物或氢氧化物。所谓“低碱值”是指依据SH/T 0251或ASTM D2896标准方法测定产品的总碱值（中和1g试样中全部碱性组分所需高氯酸的量），如果总碱值小于50mgKOH/g，一般在10至50mgKOH/g之间，即为低碱值磺酸盐。

低碱值磺酸盐可以利用“复分解法”或“直接钙化法”来制备。

复分解法是指含有稀释油的磺酸先转变成磺酸钠正盐，然后，在溶剂存在下，再与碱土金属（如钙﹑镁﹑钡等）氯化物经过复分解反应变成碱土金属磺酸盐，最后，经过后处理分离精制等工艺过程制备低碱值磺酸盐的方法。复分解法工艺步骤多，工序长，体系中杂质多，分离精制繁琐，制备出的产品总碱值偏低，而且原料利用率低，合成收率低，生产效率更低。

CN 200910011706,7公开了在溶剂存在下，利用复分解法，采用精制磺酸制备总碱值小于10mgKOH/g的磺酸盐方法

直接钙化法是指在溶剂、促进剂存在下，含有稀释油的磺酸与碱或碱土金属氧化物、氢氧化物经过直接金属化反应、后处理分离精制等工艺过程来制备低碱值磺酸盐的方法。直接钙化法工序简捷，目前，一般采用直接钙化法生产低碱值磺酸盐清净剂产品。

U.S.2,779,784公开了在有机溶剂、醇、水存在下制备低碱值磺酸盐的方法。

U.S.4,764,295公开了在有机醇、氯化钙水溶液和C₁～₄的羧酸存在下制备低碱值磺酸盐的方法。

U.S 4,615,841公开了在非极性溶剂、链烷醇和水存在下制备磺酸盐的方法。

U.S 4,279,837公开了在有机溶剂及烷氧化物存在下制备磺酸盐的方法。

U.S 5,804,094公开了在有机溶剂及羧酸存在下用分子量大于500的烷基苯磺酸制备低碱值磺酸盐的方法。

U.S 7,094,922公开了在有机溶剂（促进剂）、水存在下经过反应、分离、溶剂回收及浓缩等四个工艺步骤连续化制备总碱值小于15mgKOH/g的低碱值磺酸盐方法。

这些公开的生产低碱值磺酸盐方法中，使用的溶剂或促进剂大多都是对环境和人体有害的有机物，，需要分离精制后才能回收再利用，不仅增加了生产能耗及成本，而且还增加了工艺步骤，生产过程至少需由金属化反应、后处理分离精制和溶剂回收等三大部分组成。另外，溶剂的使用降低了反应装置的单釜利用率，一定程度影响了生产效率。

衡量低碱值磺酸盐生产效率的指标除了收率（产品重量对稀释油、磺酸、金属化合物三种有效原料总重量的百分比）工艺技术指标以外，单釜利用率（产品重量对反应釜体积的比）也是非常重要指标之一。

发明内容

本发明的目的是提供一种低碱值磺酸盐清净剂的生产方法，克服现有磺酸盐清净剂在生产过程中存在的有机溶剂回收、环保及生产效率低等问题，该方法不仅工艺过程简单，可以省去溶剂回收工艺步骤，单釜利用率高，尤其是利用该方法可以制备出总碱值大于20mgKOH/g的低碱值磺酸盐清净剂产品，生产收率、生产效率极高。

本发明所述的的磺酸盐清净剂的生产方法主要由金属化反应和后处理分离精制二部分组成。

本发明提出的磺酸盐清净剂的生产方法是：首先，将稀释油、水、碱或碱土金属的氧化物或氢氧化物、油溶性磺酸等原料混合均匀，然后，进行金属化反应，最后，后处理分离精制，即制得磺酸盐产品。

具体地说，本发明提出的磺酸盐清净剂可以按以下方法生产∶首先，将100重量份的磺酸（含40～60%重量的稀释油）、5～10重量份的金属氧化物或20～50重量份的金属氢氧化物以及3～30重量份的水等几种原料混合均匀，然后，在一定温度范围内进行金属化反应，然后进行闪蒸干燥，并进行除渣精制，得到的透明、油状液体即为本发明低碱值磺酸盐产品。