[发明专利]采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及冷却技术，特别涉及一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置。

背景技术

蒸发式冷凝器集水冷冷凝器，冷却塔，水泵，集水池于一体，具有消耗水量少，占地空间响度较小等优点，广泛应用于制冷、空调、化工等领域。

现有蒸发式冷凝器包括喷淋水装置，冷凝盘管和PVC填料构成的热交换层及冷却风机等；冷凝盘管组入口接高温蒸汽或高温气态冷凝剂，经过喷淋到冷凝盘管表面的冷却水和外部的空气进行逆流热交换，由气态逐渐冷凝为液态；喷淋水通过喷淋管路均匀的覆盖在冷凝盘管的表面，在顶部风机的超强风力作用下，与进入塔体的空气进行强制换热，在此过程中喷淋水蒸发，由蒸发潜热带走大量热量，热空气中的漂浮的小水滴被收水器收集减少水分的飘散。喷淋水经过换热盘管后，温度升高，经过PVC填料的热交换层，与空气进行换热，温度降低，进入集水槽中，再通过喷淋管路进行循环使用。蒸发掉的水由水位调节器控制补充。

由上可知，冷凝管的正常工作需要不间断喷淋水的保证，采用盘管的形式对于冬天不容易均匀分布制冷量，容易使盘管结冰甚至冻裂。

有鉴于此，为解决上述技术中的不足，本发明人基于相关领域的研发，并经过不断测试及改良，进而有本发明的产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括：由上至下依次布置的风机、收水器、喷淋管路、进风格栅、喷淋泵以及水箱，所述喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷淋管路相连接，所述冷却装置的塔体下部至少相对的两侧均设有该进风格栅，还包括单排翅片管管组，所述的单排翅片管管组包括相互连接的第一排翅片管和第二排翅片管，所述的第一排翅片管和第二排翅片管形成人字形，第一排翅片管和第二排翅片管的连接处设有高温蒸汽入口，第一排翅片管和第二排翅片管的底端分别设有冷凝液体出口，两个所述的冷凝液体出口相连通。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，第二排翅片管的上部还设有抽真空口，该抽真空口低于高温蒸汽入口且该抽真空口与抽真空装置相连接。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，所述的抽真空口设于第二排翅片管的上部中段。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，所述单排翅片管管组的单排管是采用热浸镀锌工艺制成的扁钢管，所述单排管外竖直地设置有翅片。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，翅片间隙在4~12mm之间，翅高在15~25mm之间。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，该进风格栅的上缘低于单排翅片管管组的下缘，进风格栅的下缘高于水箱的上缘。

本发明还提供一种采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，包括：由上至下依次布置的风机、收水器、喷淋管路、进风格栅、喷淋泵以及水箱，所述喷淋泵的一端与水箱相连通，喷淋泵的另一端与喷淋管路相连接，所述冷却装置的塔体下部至少相对的两侧均设有该进风格栅，还包括单排翅片管管组，所述的单排翅片管管组包括首尾依次连接的第一排翅片管、第二排翅片管、第三排翅片管和第四排翅片管，所述的第一排翅片管、第二排翅片管、第三排翅片管和第四排翅片管形成W形，第二排翅片管和第三排翅片管的连接处设有高温蒸汽入口，第一排翅片管和第二排翅片管的连接处设有冷凝液体出口，第三排翅片管和第四排翅片管的连接处也设有冷凝液体出口，所述的第一排翅片管和第四排翅片管的上端分别设有抽真空口，该抽真空口与抽真空装置相连接。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，所述单排翅片管管组的单排管是采用热浸镀锌工艺制成的扁钢管，所述单排管外竖直地设置有翅片。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，翅片间隙在4~12mm之间，翅高在15~25mm之间。

所述的采用单排翅片管的表面蒸发式冷却装置，其中，该进风格栅的上缘低于单排翅片管管组的下缘，进风格栅的下缘高于水箱的上缘。本发明的有益效果是：当在管组上端设置有抽真空口时，本发明可作为电站汽轮机乏汽凝汽器，当省略掉抽真空口时，本发明可作为表面蒸发冷凝器。管组安装完成后，翅片间隙为竖直方向，可实现喷淋水强化冷却，使空冷与水冷进行结合，能够实现节水，比普通要求全年喷水的蒸发式冷凝器节省喷淋水约40%。单排翅片管采用扁钢管焊接钢翅片结合镀锌工艺，降低了制作成本和制作难度，翅片在淋水的工况下可以起到填料的作用，降低了成本，缩短了安装周期，寿命长。

附图说明

图1为本发明管组采用W形布置的结构示意图；