[发明专利]一种注塑模具通用的开合顺序装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑模具的一种控制装置，具体是指利用注塑机的开合运动，用于控制注塑模具的定模浇口板、定模型腔载板和动模型芯载板之间的开模或合模先后顺序的一种注塑模具通用的开合顺序装置。

背景技术

有些注塑制品的模具具有多个开合板块，这些板块在模具开模或合模时需要严格按先后顺序错开，否则会伤及制品和模具的内部机构，因此需要在模具上设置控制各个板块开合先后顺序的装置；现有技术采用申请号为201010529477.0“一种注塑模具的三开钩挂式开合模机构”的装置，该装置由腔板锁道、面板挂钩、芯板挂钩构成，其结构复杂，应用时需按照具体模具的开合距离定制专属的面板挂钩和芯板挂钩，不具备通用性，难以规格系列化制成标准的模具副件推广应用，且专属定制加工的成本高，效率低，因此，现有技术存在结构复杂、成本高，效率低、难以通用化标准化的问题与不足。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题与不足，本发明采用由锁块、插条、插钩构成的装置，其中，锁块内部设有可左右滑动、带有上小下大左直右斜的梯形的钩槽的锁芯滑块和用于推着锁芯滑块向左趋动的弹簧，插条为矩形杆状的构件，插钩为上端的左边设有向左的钩扣、上端的右边设有斜面的矩形杆状的构件；应用时，锁块固定在定模腔板处，插条的上部固定在定模座板处，插钩的下部固定在动模芯板处，插条和插钩均插入锁块中，其中，插条位于锁芯滑块的左面，插钩钩挂在锁芯滑块的钩槽的上口沿处；

利用模具的开合模，开模工作时，先，固定在动模芯板的插钩经锁块钩挂定模腔板随动模后退与定模座板分型脱离；后，当固定在定模座板的插条从锁块中抽出，弹簧驱动锁芯滑块向左移动，钩挂在锁芯滑块的钩槽的插钩脱钩，同时，锁芯滑块继续左移封堵住插条的插入通道，动模芯板载着插钩与定模腔板分型脱离，实现定模腔板与定模座板先开，动模芯板与定模腔板后开；

合模工作时，先，固定在动模芯板的插钩插入锁芯滑块的钩槽中并将锁芯滑块向右推移，使插条的插入通道开启，后，当固定在定模座板的插条从开启的插入通道插入锁块并将锁芯滑块继续向右推移，使锁芯滑块的钩槽左边的上口沿将插钩的钩扣钩挂住，实现动模芯板与定模腔板先合，定模腔板与定模座板后合的技术方案，提供一种注塑模具通用的开合顺序装置，旨在使注塑模具的开合顺序装置达到简化结构、降低成本，提高效率、易于标准化通用化的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种注塑模具通用的开合顺序装置，包括锁块、插条、插钩，其中：所述的锁块为由钢质的壳体、盖板、锁芯滑块、和弹簧构成，其中，所述壳体为矩形块状的钢质构件，壳体的后面设有用于安置所述锁芯滑块的左右封闭水平方向的矩形凹槽称为芯块滑槽，所述芯块滑槽左部的沿口处设有上下开放垂直方向的矩形凹槽称为插入通道，所述芯块滑槽的右侧壁中心设有用于安置所述弹簧的圆形通孔称为弹簧孔，所述弹簧孔位于壳体右面的出口处设有内螺纹；所述盖板为矩形块状的钢质构件；所述锁芯滑块为矩形块状的钢质构件；锁芯滑块的后面设有上下开放、且上小下大左直右斜的梯形的凹槽称为钩槽，所述钩槽右边倾斜的槽壁称为斜壁；所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧；锁芯滑块滑动位于壳体的所述芯块滑槽中，弹簧的右端连接封堵螺丝位于所述弹簧孔中，弹簧的左端与锁芯滑块的右面接触迫使锁芯滑块向左趋动，盖板固定连接在壳体的后面，将所述插入通道的后方封闭，同时将锁芯滑块滑动限制在所述芯块滑槽内；

所述的插条为矩形杆状的钢质构件，插条的下端设有倒角；

所述的插钩为矩形杆状的钢质构件；插钩左面的上部设有向左凸出的钩扣，插钩上面的右边设有由左向右向下倾斜的斜面称为导入斜面，插钩上面的左边设有倒角；

插条位于锁块的所述插入通道的左部，由上向下插入并穿过所述插入通道，插条的下端向下伸出所述壳体的下面，插条的右面与锁芯滑块的左面弹性滑动接触；插钩位于锁块的所述插入通道的右部由下向上插入所述插入通道，插钩的所述钩扣向上穿过锁芯滑块的所述钩槽，所述钩扣的下面钩挂在所述钩槽左边口沿的上面；

结构表述的方向面分为上、下、左、右、前、后面，其中，前面为面对所表述主体的面，后面为与所述前面相对的面。

工作原理及有益效果

应用时，锁块与定模腔板固定连接，插条的上部与定模座板固定连接，插钩的下部与动模芯板固定连接。

应用时，模具为卧式安装，结构描述的上下方向为工作描述的前后方向。