[发明专利]一种新型卧式蒸发冷凝器

说明书

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种新型卧式蒸发冷凝器。

背景技术

冷凝器在日常生活应用范围很广，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。

对某些应用领域来说，气体必须通过一根长长的管子（通常盘成螺线管），以便让热量散失到四周的空气中，用金属制成的导热管来输送蒸气，为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热，散热片是用良导热金属制成的平板，这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。

化工原料生产中，冷凝器是必不可少的生产设备之一。冷凝器按其冷却介质不同，可分为水冷式、空气冷却式、蒸发式三大类；水冷式冷凝器又分为立式壳管式冷凝器、卧式壳管式冷凝器、套管式冷凝器；其蒸发器又分为卧式蒸发器和立式蒸发器。蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内，高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。　　因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理，从而造成大量的人工、物料的损失。 

发明内容

本发明的目的是提供一种新型卧式蒸发冷凝器，结构紧凑，液体与传热表面接触好，传热系数高，冷却水进、出口温差大，采用CO₂作制冷剂，从而减少冷却水的用量，管内产生污垢后便于清洗，设备使用寿命长。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种新型卧式蒸发冷凝器，由筒体1、端盖、管板I22和换热管26组成；其特征在于：所述的筒体1为水平放置的圆柱体，其首端设置有管板I22，在管板I22的一侧通过一圈环绕设置的多个M24螺柱8和M24螺母9与平封头I21连接在一起，与平封头I21相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板I22相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片I10相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在筒体1的尾端设置有管板Ⅱ38，其管板Ⅱ38的一侧通过一圈环绕设置的多个螺柱和螺母与平封头Ⅱ37连接在一起，与平封头Ⅱ37相接触的一面设置有多个圆形凸起，管板Ⅱ38相接触的一面设置有多个与圆形凸起相适配的凹坑，圆形凸起和凹坑通过垫片Ⅱ36相连接，使得两者相互接触面之间留有大面积的空隙；在管板I22和管板Ⅱ38之间通过多个Φ12拉杆24和支持板27设置有多个换热管26，所述的Φ12拉杆24穿过定距管25，所述的换热管26首端通过螺钉与螺母固定首组支持板27上，其尾端通过螺钉固定在管板Ⅱ38的内侧，其中有两支换热管26贯穿设置在管板I22和管板Ⅱ38上。

所述的平封头I21的另一侧上半面通过Φ32接管16设置有SO25法兰二15，SO25法兰二15通过MFM25垫片一17和M12螺栓19与SO25法兰三18连接在一起。   

所述的平封头I21的另一侧下半面通过Φ76接管13设置有SO65法兰11，所述的SO65法兰11通过MFM65垫片和螺钉12设置有SO25法兰一14。

所述的筒体1首端圆柱面垂直方向朝上部位设置有管台I23，进下部位设置有WN32法兰一3，所述的WN32法兰一3通过M16螺栓4、M16螺母5和MFM32垫片6设置有WN32法兰二7。