[发明专利]电磁阀阀体加工设备

说明书

技术领域

本发明涉及电磁阀阀体加工技术领域，具体讲是一种电磁阀阀体加工设备。

背景技术

如图1和图2所示，为一种电磁阀阀体，该电磁阀阀体设有多个与快插接头连接用的螺纹孔，而每个螺纹孔内又成型有一个长槽孔。在加工该电磁阀的螺纹孔和长槽孔时，一般按打孔、攻丝、铣长槽孔的工序进行。

目前，电磁阀的打孔、攻丝、铣长槽孔一般采用流水线的方式进行加工，这样每个工序需对应一台相应的设备并配备一名操作工，整个加工过程所需设备和操作工较多，不但加工成本高，且效率也比较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种电磁阀阀体加工设备，该设备可连续不断的对电磁阀阀体进行螺纹孔及长槽孔的加工，且具有加工成本低，工作效率高的优点。

本发明的技术方案是，提供这样一种电磁阀阀体加工设备，包括底座、安装在底座上的间歇分割器、安装在间歇分割器输出端实现分度间歇旋转的分度转盘；所述的底座上沿分度转盘圆周方向依次安装有打孔机构、攻丝机构和铣槽机构，所述的打孔机构、攻丝机构和铣槽机构之间的夹角为分度转盘分度间歇旋转角度的整数倍；所述的分度转盘上至少装有一个用于装夹电磁阀阀体的安装座且电磁阀阀体上的待加工孔位随分度转盘的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准。

所述的打孔机构包括打电磁阀阀体两端孔的双打孔机构和打电磁阀阀体中间孔的单打孔机构；所述的攻丝机构包括攻电磁阀阀体两端孔螺纹的双攻丝机构和攻电磁阀阀体中间孔螺纹的单攻丝机构；所述的铣槽机构包括铣电磁阀阀体两端孔内的长槽孔的双铣槽机构和铣电磁阀阀体中间孔内的长槽孔的单铣槽机构；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构沿分度转盘圆周方向依次布置。

所述的安装座包括装夹座、气缸和气缸安装座，所述的装夹座上设有用于装夹电磁阀阀体的装夹槽，所述的气缸安装在气缸安装座上，该气缸的活塞杆设有用于压紧电磁阀阀体的压紧端且该压紧端位于装夹槽的正上方。

所述的安装座为8个，该8个安装座沿分度转盘圆周方向均匀布置且相邻的两个安装座之间的夹角与分度转盘分度间歇旋转角度相等；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构总与其中连续设置的6个安装座一一对应。

采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明的电磁阀阀体加工设备通过在间歇分割器输出端安装一分度转盘，这样分度转盘便在间歇分割器的带动下实现分度间歇旋转，即作间歇性分度回转运动，加上在底座上沿分度转盘圆周方向依次安装打孔机构、攻丝机构和铣槽机构，在分度转盘上至少装一个用于装夹电磁阀阀体的安装座且电磁阀阀体上的待加工孔位随分度转盘的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准，这样讲电磁阀阀体装夹在安装座上后，启动间歇分割器，分度转盘开始分度间歇旋转，而电磁阀阀体上的待加工孔位便可随分度转盘的分度间歇旋转依次与打孔机构的钻头、攻丝机构的丝攻、铣槽机构的铣刀对准并进行相应工序的加工。利用本发明的电磁阀阀体加工设备便可依次对电磁阀阀体进行打孔、攻丝、铣长槽孔，也就是连续不断的进行螺纹孔及长槽孔的加工，整个过程自动化程度强，效率高，利用一台设备便可实现加工，只需一名操作工便可实现加工，大大降低了加工成本。

作为改进，所述的打孔机构包括打电磁阀阀体两端孔的双打孔机构和打电磁阀阀体中间孔的单打孔机构；所述的攻丝机构包括攻电磁阀阀体两端孔螺纹的双攻丝机构和攻电磁阀阀体中间孔螺纹的单攻丝机构；所述的铣槽机构包括铣电磁阀阀体两端孔内的长槽孔的双铣槽机构和铣电磁阀阀体中间孔内的长槽孔的单铣槽机构；所述的双打孔机构、双攻丝机构、单打孔机构、单攻丝机构、双铣槽机构、单铣槽机构沿分度转盘圆周方向依次布置。利用双打孔机构和双攻丝机构便可对电磁阀阀体两端孔进行打孔并攻螺纹，从而实现两端螺纹孔的加工；而利用单打孔机构和单攻丝机构，便可对电磁阀阀体中间孔进行打孔并攻螺纹，从而实现中间螺纹孔的加工；而利用双铣槽机构和单铣槽机构便可分别对电磁阀阀体两端孔内的长槽孔和中间孔内的长槽孔的加工。

作为改进，所述的安装座包括装夹座、气缸和气缸安装座，所述的装夹座上设有用于装夹电磁阀阀体的装夹槽，所述的气缸安装在气缸安装座上，该气缸的活塞杆设有用于压紧电磁阀阀体的压紧端且该压紧端位于装夹槽的正上方，利用装夹座可对电磁阀阀体进行装夹，而利用气缸的活塞杆的压紧端便可压紧装夹好的电磁阀阀体，有效防止了电磁阀阀体在后续加工工序中的松动和移位。