[发明专利]一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法及所用装置

权利要求书

1.一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）负压蒸馏：粗甲苯经过二效蒸发器物料入口进入二效蒸发器管程中进行蒸发，二效甲苯蒸汽通过二效蒸发器顶部溢出，经二效甲苯蒸汽输出管进入冷凝器，被循环冷却水冷凝、冷却后排出；甲苯浓缩液经二效蒸发器底部流出并通过泵从一效蒸发器下部的浓缩甲苯入口进入一效蒸发器的管程；

（2）常压蒸馏：向一效蒸发器壳程内通入低压饱和蒸汽，对一效蒸发器管程内的甲苯浓缩液进行蒸馏，一效甲苯蒸汽通过一效蒸发器顶部溢出；甲苯残液通过一效蒸发器中部的溢流口排出；

（3）步骤（2）所述一效甲苯蒸汽通过一效甲苯蒸汽管道进入二蒸发器的换热部分的壳程，并与二效蒸发器管程内的粗甲苯进行热交换，粗甲苯被加热气化，甲苯蒸汽由二效蒸发器顶部溢出，经二效甲苯蒸汽输出管进入冷凝器，被循环冷却水冷凝、冷却后排出；一效甲苯蒸汽被冷凝为一效液体甲苯经二效蒸发器的冷凝液出口流出进入冷凝器，被循环冷却水冷却后排出。

2.根据权利要求1所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，还包括步骤（1）所述的进入二效蒸发器管程的粗甲苯的预热步骤。

3.根据权利要求2所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，所述粗甲苯预热温度为70～90℃。

4.根据权利要求2所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，还包括从一效蒸发器下部冷凝水出口流出的冷凝水的利用步骤，所述的一效蒸发器下部冷凝水出口流出的冷凝水进入粗甲苯的预热步骤中的换热器，粗甲苯与冷凝水在换热器内实现热量交换，对进入二效蒸发器管程的粗甲苯预热。

5.根据权利要求1或2或3或4所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，所述粗甲苯包括0.5%～3%（重量百分比）的聚乙烯、少量的水及甲苯。

6.根据权利要求1或2或3或4所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，步骤（1）和（2）所述甲苯浓缩液包括4%～6%（重量百分比）的聚乙烯及甲苯；步骤（2）所述包括甲苯残液由45%～60%（wt）聚乙烯及甲苯。

7.根据权利要求1或2或3或4所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，步骤（2）所述低压饱和蒸汽温度为130～150℃；所述一效蒸发器内温度为90～110℃，压力为100～110KPa（A）；所述二效蒸发器温度为70～90℃，压力为45～60KPa（A）。

8.根据权利要求7所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法，其特征在于，步骤（1）和（3）所述进过冷凝器，被循环冷却水冷凝后排出的液相甲苯出口温度为35～40℃。

9.一种权利要求1至8任一项所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法所用的装置，其特征在于，包括换热器、一效蒸发器，二效蒸发器、冷凝器，

所述换热器上设置有粗甲苯入口、预热粗甲苯出口、换热器冷凝水入口、换热器冷凝水出口；

所述一效蒸发器上端设置有一效甲苯蒸汽出口、底部一侧设有甲苯浓缩液入口，另一侧设置有冷凝液出口，中部一侧设有甲苯残液出口，另一侧设有低压蒸汽入口；

所述二效蒸发器上端设置有二效甲苯蒸汽出口，一侧中部设有预热粗甲苯入口、一效甲苯蒸汽入口，下部设有液体甲苯出口、底部设有浓缩液甲苯出口；

所述冷凝器上部的两侧分别连接循环水入口管道和循环水出水管道；一侧设有二效甲苯蒸汽入口及液体甲苯入口，另一侧设有甲苯排出口；

所述预热粗甲苯出口与所述预热粗甲苯入口通过管道连通；所述换热器冷凝水入口与所述冷凝液出口通过管道连通；所述一效甲苯蒸汽出口与所述一效甲苯蒸汽入口通过管道连通；所述浓缩液甲苯出口与所述甲苯浓缩液入口通过管道及泵连通；所述二效甲苯蒸汽出口通过管道与所述二效甲苯蒸汽入口通过管道连通；所述液体甲苯出口与所述液体甲苯入口通过管道连通。

10.根据权利要求9所述一种粗甲苯混合溶液双效蒸发方法所用的装置，其特征在于，所述一效蒸发器中的管程为二效甲苯浓缩液，一效蒸发器中的壳程为低压饱和蒸汽；所述二效蒸发器中的管程为粗甲苯溶液，二效蒸发器中的壳程为一效气相甲苯。