[发明专利]一种磷酸输送管线的清洗方法

权利要求书

1.一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：是在分别配置5%～8%的硫酸溶液为酸洗涤液和4%～10%的氢氧化钠溶液为碱洗涤液后，将运输管线、供酸管、供酸管备管、洗涤液配置槽、洗涤液接收槽、供液泵及回液泵连接起来形成一个循环洗涤系统，通过启动供液泵和回液泵使洗涤液在管内循环洗涤；先进行碱洗涤再进行酸洗涤，或者先进行酸洗涤后进行碱洗涤，以酸洗涤液回收槽和碱洗涤回收槽分别回收酸洗涤液和碱洗涤液。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：它主要包括以下步骤：

（1）连接循环系统；

（2）配置4%～10%的氢氧化钠溶液为碱洗涤液，保持50～60℃；

（3）启动供液泵、回液泵，使洗涤液在循环系统中循环；

（4）取样分析，及时补充氢氧化钠，保持碱洗涤液浓度≥4%，碱洗完毕将碱洗涤液用泵送至碱洗涤液回收槽；

（5）配置5%～8%的硫酸溶液为酸洗涤液，保持50～60℃，启动循环系统；

（6）取样分析，及时补充硫酸，保持酸洗涤液浓度≥5%，酸洗完毕将酸洗涤液用泵送至酸洗涤液回收槽。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：它主要包括以下步骤：

（1）连接循环系统；

（2）配置5%～8%的硫酸溶液为酸洗涤液，保持50～60℃；

（3）启动供液泵、回液泵，使洗涤液在循环系统中循环；

（4）取样分析，及时补充硫酸，保持酸洗涤液浓度≥5%，酸洗完毕将酸洗涤液用泵送至酸洗涤液回收槽；

（5）配置4%～10%的氢氧化钠溶液为碱洗涤液，保持50～60℃，启动循环系统；

（6）取样分析，及时补充氢氧化钠，保持碱洗涤液浓度≥4%，碱洗完毕将碱洗涤液用泵送至碱洗涤液回收槽。

4.根据权利要求1-2所述的任一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：所述步骤（1）是将需清洗的管线、供酸管、供酸管备管、洗涤液配置槽、洗涤液接收槽、供液泵及回液泵连接起来，形成循环洗涤系统。

5.根据权利要求4所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：所述步骤（2）是在洗涤液配置槽内，将碱洗涤液配制成质量浓度为4%～10%的氢氧化钠溶液，向洗涤液配制槽内通入蒸汽使洗涤液温度保持在50～60℃。

6.根据权利要求5所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：所述步骤（3）是启动供液泵将洗涤液送至洗涤液接收槽，当洗涤液接收槽达到可启动泵的液位时，启动回液泵，将洗涤液打回洗涤液配置槽，使洗涤液在洗涤液配置槽、供酸管、洗涤液接收槽、供酸管备管、洗涤液配置槽之间循环。

7.根据权利要求6所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：所述步骤（4）是在洗涤过程中，对碱洗涤液进行取样分析，保证氢氧化钠的质量浓度不小于4%；当碱洗涤液浓度小于4%时，及时向洗涤液配置槽内加入氢氧化钠以保证清洗液的浓度，洗涤8～12小时，当碱洗涤液的浓度不再降低时，碱洗涤结束，接着，打开碱液回收槽阀门，将碱洗涤液送入碱洗涤液回收槽以备下次洗涤时使用，之后关闭碱液回收槽阀门。

8.根据权利要求7所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：所述步骤（5）是在洗涤液配置槽内，配制好质量浓度为5%～8%的硫酸溶液备用，向洗涤液配制槽内通入蒸汽使洗涤液温度保持在50～60℃，像步骤（3）所述的碱洗涤液的洗涤方法一样，使酸洗涤液在洗涤液配置槽、供酸管、洗涤液接收槽、供酸管备管、洗涤液配置槽间循环。

9.根据权利要求8所述的一种磷酸输送管线的清洗方法，其特征在于：所述步骤（6）是在洗涤过程中，对酸洗涤液取样分析，保证酸洗涤液的质量浓度不小于5%；当洗涤液浓度小5%时，及时向洗涤液配置槽加入硫酸以保证清洗液的浓度，洗涤7～10小时，当酸洗涤液的浓度不再降低，洗涤结束，接着，打开酸液回收槽阀门，将酸洗涤液送入酸性洗涤液回收槽以备下次洗涤时使用；之后关闭酸液回收槽阀门。