[发明专利]连接盘组件及具有该连接盘组件的双边式装配变位机

说明书

技术领域

本发明涉及一种变位装置，尤其是一种用于大型部件的变位装置，例如，履带起重机履带梁装配变位装置。

背景技术

变位机是指能改变工件原来位置的专用机器，即将工件翻转至需要的位置，便于操作者进行焊接、装配或操作。变位机有时又叫翻转机。

目前履带梁变位机主要有两种型式，一种是L形变位机，该变位机主要由底座82、角板支架84、驱动油缸83、液压站等组成，对履带梁81进行翻转，如图8所示；另一种是链式变位机，该变位机主要由电机减速机91、链轮93、翻转机主体架94、翻转链条92等几部份组成，如图9（1）、9（2）和9（3）所示。

第一种型式履带梁81只需要放到L型变位机内，侧面靠紧角板支架84即可，无需装夹，但是翻转时需要两步，每一步翻转90°，且每一步都需要行车吊装一次，行车使用频次较高，占用行车时间长；另外，履带梁上平面布设有四条托链板85，其中两条较高，且间距较小，且这两条托链板构成的顶面会作为承重面与角板支架84接触，由于履带梁外形原因，导致在翻转过程中承重不稳定、履带梁容易倾翻，极易出现履带梁意外翻倒现象，产生安全隐患。

第二种型式履带梁只要放在链条上即可，不需要装夹。但其存在以下缺点：

（1）由于翻转链条是柔性的，履带梁在翻转链条上翻转过程中履带梁的重心在不断变化，因此履带梁在翻转链条上晃动很大、冲击力很大；装配时需要履带梁固定不动，也就是说，只有履带梁在翻转链条上不动时才能装配，而柔性链条在装配时履带梁容易晃动，只能翻转，无法实现装配，更不能实现多轴拧紧机配合使用；履带梁由晃动到静止不动，这需要一段时间；而且装配时操作者无意碰到履带梁或外力碰到履带梁，都会使履带梁再次晃动起来，因此这种变位方式缺点是履带梁在链条上容易晃动不利于装配，且工作效率低下。

（2）链条在运动时，因履带梁自身重量较重，履带梁与链条之间易产生滑动，造成履带梁被划伤、磕碰，严重影响产品质量。

（3）履带梁上装有支重轮，支重轮为圆弧状，相临支重轮间距较小，且各支重轮之间的间距都不一样，同时翻转时晃动较大，造成链条与支重轮之间产生错位现象，严重影响翻转效率，产生安全隐患。

可以说，目前履带梁翻转主要采用行车翻转作业方式，技术水平落后，人员和行车存在安全隐患。此翻转方式存在冲击，容易造成履带梁磕碰、刮伤及变形，给后道工序留下质量隐患。随着产量逐年增加，而使用行车翻转变位占用行车时间较长，造成行车不能满足正常吊装作业量，制约整体产能的提升。

发明内容

本发明的一个目的是要提供一种连接盘组件，该连接盘组件使得履带梁和转动基座的连接更加方便、可靠。

本发明的另一个目的是要提供一种双边式装配变位机，它能克服上述现有技术中存在的问题，工件装卸方便、节约生产面积、翻转更加平稳。

本发明的上述目的是这样实现的：一种连接盘组件，包括主轴，其特征在于，固定接盘固定连接到主轴上，活动接盘和固定接盘可拆卸地连接，活动接盘与履带梁驱动架可拆卸地连接，主轴的两端分别可接合在转动基座的伸出臂上。

依据本发明所述的连接盘组件，所述固定接盘焊接到所述主轴上，所述活动接盘通过第一螺栓与所述履带梁驱动架连接，所述活动接盘具有台阶，所述固定接盘通过第二螺栓嵌入连接在所述活动接盘的台阶上。

依据本发明所述的连接盘组件，在所述主轴的一端或两端上设有供吊具穿过的轴阶部。

一种双边式装配变位机，包括转动机座、移动机座、回转系统和电气系统，回转系统与转动机座连接，其特征在于，所述双边式装配变位机还包括上面所述的连接盘组件，所述转动机座的一对伸出臂上设有凹槽，通过螺纹压板将主轴两端的轴阶部固定连接在凹槽中，所述移动机座安装在一对第一轨道上，所述移动基座的连接端与履带梁叉形端可拆卸地连接。

依据本发明所述的双边式装配变位机，所述移动基座的连接端设有两个竖直布置的丝杆，用于调整连接端沿Z方向的高度。

依据本发明所述的双边式装配变位机，所述移动基座设有凸轮板，用于调整连接端沿X向的固定位置。

依据本发明所述的双边式装配变位机，在第一轨道的右端设有挡块，限定移动机座的最右端位置。

依据本发明所述的双边式装配变位机，还包括移动小车，移动小车通过车体下部的滚轮、由第一电机驱动而在第二轨道上沿M向移动，移动小车还可由第二电机驱动而在第三轨道上沿N向移动。