[发明专利]氟化氢铵水溶液在PVD装饰性膜层褪镀中的应用

说明书

技术领域

本发明属于PVD装饰性膜层褪镀领域，涉及氟化氢铵水溶液在PVD装饰性膜层褪镀中的应用。

背景技术

PVD装饰性膜层产品为基材外表面膜层为PVD装饰膜层的产品，所述基材为铜合金、锌合金、碳钢、铝合金、铁制品、不锈钢、塑胶等。PVD装饰性膜层包括各种氮化物膜（TiN、ZrN、CrN、TiAlN）和碳化物膜及氧化物膜，所镀膜层的颜色种类繁多。

PVD装饰性膜层产品在生产过程中，由于所镀PVD装饰性膜层不符合品质要求而产生次品，因此，需要采用褪镀的方法将镀膜除去，再重新镀覆，但PVD装饰性膜层与工件表面的结合力大，膜层的硬度更高，耐磨性和耐腐蚀性好，膜层的性能稳定，故难于去除。

目前去除PVD装饰性膜层的方法，大多采用机械法或使用双氧水、强碱、强酸以及弱酸热煮法等化学反应腐蚀或化学电解法去除，但这些方法存在以下问题：破坏产品的电镀铬和镍层以及产品基体，需要对产品基体重新抛光电镀镍铬，再进行PVD膜层沉积，甚至有的基体被严重腐蚀而报废；有的膜层褪镀时间长，膜层褪镀不净而返脱处理，增加返工生产成本；能源曾耗和酸碱液的贮存和配制的危险性，不但生产总成本增加，而且生产周期延长，不能快速完成客户市场订单需求；在PVD膜层的去除过程中粉尘飘散或酸碱气体强烈挥发，造成严重的环境污染和危害人身健康。 

目前公知的去除PVD装饰性膜层的方法有： 1）直接打磨法：使用砂带或钢丝刷等打磨，但同时基材表面也被破坏，需要重新抛光电镀；2）喷砂去除法：使用喷砂机喷砂去除，同样会破坏基材表面，需要重新抛光电镀；3）氢氟酸溶液腐蚀法：对于去除含锆膜层较有效，用于去除含钛膜层会腐蚀电镀铬镍层或基材，氢氟酸属强酸，易挥发，对人体有害，使用时不易配制，且需要安全储存氢氟酸场所；4）草酸溶液热煮法：用于去除含钛膜层，但需要加热，时间较长，不易操作和控制；5）双氧水加强碱溶液去除法：用于去除含钛膜层，但消耗大，双氧水易挥发和分解，强烈刺激人体，二者配制和反应时放热，易使塑胶制品变形，对于如黑色等去除慢且容易去除不净，时间过长会腐蚀基材；6）淡烧碱溶液去除法：用于去除含铝膜层；7）稀酸去除法：用于去除含铬膜层。

综上所述，如何在不损伤基材和基材表面所覆非PVD装饰性膜层外的膜层的情况下，仅将PVD装饰性膜层从基材表面完全去除是工业应用中的一个重要问题。

氟化氢铵，其分子式为NH₄HF₂，分子量57.04，溶于水为强酸，可以溶解玻璃，微溶于醇，极易溶于冷水，主要用作玻璃蚀刻剂，消毒剂，防腐剂，金属铍的溶剂，硅素钢板的表面处理剂，还用于制造陶瓷和镁合金。目前还未见氟化氢铵水溶液在PVD装饰性膜层褪镀中的应用的报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氟化氢铵水溶液在PVD装饰性膜层褪镀中的应用。

为解决上述问题，本发明采用的技术方案为：

氟化氢铵水溶液在PVD装饰性膜层褪镀中的应用。

优选的，氟化氢铵水溶液的浓度为5～10wt%。

优选的，含锆的PVD装饰性膜层褪镀方法为：将外表面附着含锆的PVD装饰性膜层的基材浸泡在5～10wt%氟化氢铵水溶液中，待PVD装饰性膜层褪去后，取出洗净。

优选的，基材为铜合金、锌合金、碳钢、不锈钢、铝合金、铁制品、塑胶。其它能用于镀PVD装饰性膜层的基材也均适用于本发明。

优选的，不含锆的PVD装饰性膜层褪镀方法为：

1)      改进外表面附着不含锆的PVD装饰性膜层的基材的制备工艺：基材在镀PVD装饰性膜层前，采用PVD法镀一层含锆PVD膜层；

2)      将经步骤1）改进后制备得到的样品，浸泡在5～10wt%氟化氢铵水溶液中，待含锆PVD膜层褪去后，取出洗净。

优选的，含锆PVD膜层为纯金属锆膜层或氮化锆膜层。

优选的，基材为铜合金、锌合金、碳钢、不锈钢、铝合金、铁制品、塑胶。其它能用于镀PVD装饰性膜层的基材也均适用于本发明。

PVD装饰性膜层为含锆膜层的产品，直接浸泡在5～10wt%氟化氢铵水溶液中，即可完成PVD装饰性膜层褪镀。