[发明专利]一种水力喷射成网方法及装置和非织造布制品

权利要求书

1.一种水力喷射成网方法，其特征在于包括以下操作步骤：原料喂入、辊筒抓纤分梳、水刺喷射和凝集成网；所述水刺喷射是利用水刺头喷射的排式水针将分布在辊筒表面的针布上的纤维冲刷下来，所述水刺头喷射的排式水针是顺着辊筒运行方向，并且与辊筒运行方向的切线一致，水刺头喷射的速度高于辊筒转动的圆周速度；所述凝集成网是水刺喷射冲刷下来的纤维落在连续运行的网帘的成网区上，网帘成网区背面的吸风装置透过网帘的网眼把水吸走，纤维在网帘上均匀分布凝集成网。

2.根据权利要求1所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述原料为天然纤维、化学纤维、无机纤维或混合纤维。

3.根据权利要求2所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述天然纤维为棉、麻、毛、蚕丝、石棉、竹、羽毛绒或皮革胶原纤维；所述化学纤维为涤纶、粘胶、腈纶、锦纶或功能性化学纤维；所述无机纤维为碳化硅物纤维、玻璃纤维或矿物棉纤维；所述混合纤维为棉、麻、毛、蚕丝、石棉、竹、皮革胶原纤维、羽毛绒、涤纶、粘胶、腈纶、锦纶、功能性化学纤维、碳化硅物纤维、玻璃纤维和矿物棉纤维中的两种以上。

4.根据权利要求1所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述辊筒抓纤分梳是利用置于纤维浆槽中的辊筒，将纤维浆料中的纤维通过辊筒表面的针布抓取出来，再通过均纤工作辊对针布表面的纤维进行分梳整理。

5.根据权利要求1所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述辊筒抓纤分梳是利用置于纤维浆槽中的第一个辊筒，将纤维浆料中的纤维抓取在第一个辊筒表面的针布上，第二个辊筒表面的针布又将第一个辊筒表面的针布上的部分纤维抓取转移到该辊筒表面针布上，再通过均纤工作辊对第二个辊筒针布表面的纤维进行分梳整理，所述第二个辊筒位于第一个辊筒的上方；第一个辊筒和第二个辊筒表面的针布上的纤维被各自对应的水刺头喷射的排式水针高速冲刷下来，在各自对应的网帘上凝集成网。

6.根据权利要求1所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述辊筒抓纤分梳是利用置于纤维浆槽中的第一个辊筒，将纤维浆料中的纤维抓取在第一个辊筒表面的针布上，第二个辊筒表面的针布又将第一个辊筒表面的针布上的部分纤维抓取转移到该辊筒表面针布上，再通过均纤工作辊对第二个辊筒针布表面的纤维进行分梳整理，所述第二个辊筒位于第一个辊筒的上方；第一个辊筒和第二个辊筒表面的针布上的纤维被同一个水刺头喷射的排式水针高速冲刷下来，并且在网帘上凝集成网，所述水刺头的射水方向与2个辊筒都相切。

7.根据权利要求1所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述辊筒抓纤分梳是利用辊筒将干法成网装置或干法喂料装置输送来的干态纤维抓取在辊筒表面的针布上，再通过工作辊和剥毛辊组对针布表面的纤维进行分梳整理。

8.根据权利要求1所述的一种水力喷射成网方法，其特征在于：所述辊筒抓纤分梳是利用辊筒将干法成网装置或干法喂料装置输送并且喷淋而成的湿态纤维抓取在辊筒表面的针布上。

9.一种实现权利要求1所述方法的水力喷射成网装置，其特征在于：包括包覆有针布的辊筒、水刺头和网帘，所述水刺头的射水方向与辊筒转向相同并相切，网帘位于辊筒后侧下方，网帘成网区域内设吸风装置，水刺头的射水方向形成的喷洒面与网帘的成网区吻合。

10.根据权利要求9所述的水力喷射成网装置，其特征在于：所述辊筒前侧设有均纤工作辊，均纤工作辊的前侧设有清洁辊，清洁辊上设有针布或尼龙毛刷，辊筒位于纤维浆槽内，纤维浆槽内装纤维浆料，纤维浆槽内还设有一个以上分散辊。

11.根据权利要求10所述的水力喷射成网生产装置，其特征在于：所述在纤维浆槽前依次设有喂料斗、输送皮带、混料筒和输料管道，混料筒上面设有注水管，混料筒的底面设有搅拌器，输料管道设有计量泵，输料管道通向纤维浆槽。

12.根据权利要求9所述的水力喷射成网生产装置，其特征在于：所述包覆有针布的辊筒、水刺头和网帘都为2个并且上下设置，上方的辊筒前侧设有均纤工作辊，均纤工作辊的前侧设有清洁辊，清洁辊上设有针布或尼龙毛刷，下方的辊筒位于纤维浆槽内，纤维浆槽内装纤维浆料，纤维浆槽内还设有一个以上分散辊。