[发明专利]糊状氯乙烯树脂组合物以及使用该组合物的具有优异的聚合热控制性能的制备糊状氯乙烯树脂的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种糊状氯乙烯树脂组合物以及一种使用该组合物的具有改善的聚合热控制性能的制备糊状氯乙烯树脂的方法。更具体而言，本发明涉及一种糊状氯乙烯树脂组合物以及一种制备糊状氯乙烯树脂的方法，其中改善了用于聚合的回流冷凝器的热控制性能，以及使用该糊状氯乙烯树脂制得的增塑溶胶的粘度低于由常规方法制得的增塑溶胶的粘度。

背景技术

糊状氯乙烯树脂是广泛用于家庭应用(例如建筑应用的表面材料、壁纸、人造革、机织物、片材以及薄膜)和工业应用的通用树脂。

这种糊状氯乙烯树脂是采用如下步骤制备的：在包含氯乙烯或氯乙烯和与氯乙烯可共聚合的单体的混合物、表面活性剂、催化剂和其它添加剂的聚合体系中通过乳液聚合来制备胶乳，以及通过喷雾干燥得到粉状树脂。

在上述方法中，为了改变糊状氯乙烯树脂的物理性能，当表面活性剂和添加剂在胶乳中被进一步搅拌，或者经过包括加入其它类型的胶乳和喷雾干燥的一系列过程时，可以赋予经由相同的聚合反应得到的氯乙烯树脂不同的物理性能。

在这种情况下，阴离子表面活性剂在赋予胶乳稳定性方面高度有效，作为表面活性剂其以高浓度使用。然而，当阴离子表面活性剂以高浓度使用时，由该表面活性剂产生泡沫，且回流冷凝器的效率不利地降低。

在加工最终产物之前，由此制得的糊状氯乙烯树脂被制备成具有适合于加工的粘度的可流动的增塑溶胶，然后通过常规方法(例如喷雾或浸渍)转化成半成品。增塑溶胶的粘度在半成品的生产方面是相当重要的物理性能。通常，在增塑溶胶制备时的经过粘度(elapsed viscosity)和制备后一天的经过粘度被认为是重要的。一天经过粘度重要的原因在于，当所制得的增塑溶胶被连续制成半成品的形式时，增塑溶胶的粘度逐渐增大，从而对加工具有负面影响。

在通常尝试解决增塑溶胶经过粘度增大的过程中，大量用来降低粘度的增塑剂或有机化合物被进一步加入。然而，这种方法缺点在于所加入的物质是挥发性和有毒的。因此，对防止挥发性和对人的毒性以及控制增塑溶胶的经过粘度的研究存在日益增长的需求。

此外，当考虑在聚合过程中热控制时，使用在聚合反应器中安装的回流冷凝器。还需要与改善回流冷凝器的热控制相关的研究。

发明内容

在考虑到上述问题而进行的持续研究中，本发明的发明人发现，消除了根据泡沫层的高度加入消泡剂或使用单独的泡沫检测器的必要性，改善了安装在用于种子乳液聚合的聚合反应器中的回流冷凝器的热控制，以及提高了喷雾干燥的糊状氯乙烯树脂的乳化剂与增塑剂的可混溶性(溶解性)，结果，可以降低所得到的增塑溶胶的粘度。基于该发现已经完成了本发明。

即，本发明的一个方面是提供一种用于种子乳液聚合的糊状氯乙烯树脂组合物。

本发明的另一个方面是提供一种制备糊状氯乙烯树脂的方法，以当使用所述氯乙烯树脂组合物时改善用于聚合的回流冷凝器的热控制性能。

本发明的又一个方面是提供一种制备糊状氯乙烯树脂的方法，以提高乳化剂和增塑剂之间的溶解性，从而降低增塑溶胶的粘度。

根据本发明的一个方面，提供了一种糊状氯乙烯树脂组合物，包含：对于100重量份的氯乙烯单体，0.2~2.0重量份的阴离子表面活性剂，0.005~0.05重量份的阳离子表面活性剂，0.01~1.0重量份的聚合引发剂；和1.0~10.0重量份的种子。

根据本发明的另一个方面，提供了一种具有改善的聚合热控制的制备糊状氯乙烯树脂的方法，包括：在安装有回流冷凝器的聚合反应器中使根据权利要求1~6中任一项所述的糊状氯乙烯树脂组合物进行种子乳液聚合，从而制备氯乙烯树脂；和对上述氯乙烯树脂进行喷雾干燥，得到糊状氯乙烯树脂，其中，在所述氯乙烯树脂的制备中，所述糊状氯乙烯树脂组合物中的阴离子表面活性剂在加入氯乙烯单体之前预先加入到聚合反应器中，以及在所述氯乙烯树脂的制备中，所述糊状氯乙烯树脂组合物中的阳离子表面活性剂在加入氯乙烯单体之前预先加入到聚合反应器中或者当聚合转化率为30%或小于30%时加入。

具体实施方式

在下文中，将详细描述本发明。

首先，本发明涉及一种用于种子乳液聚合的糊状氯乙烯树脂组合物，其包含氯乙烯单体、阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、聚合引发剂和种子。

特别是，本发明的特征在于，使用不常用于种子乳液聚合的阳离子表面活性剂。