[发明专利]操作装置有效
申请号: | 201210291276.0 | 申请日: | 2012-08-07 |
公开(公告)号: | CN102929326A | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 久田雅人;高野吉规 | 申请(专利权)人: | 株式会社东海理化电机制作所 |
主分类号: | G05G1/10 | 分类号: | G05G1/10 |
代理公司: | 上海和跃知识产权代理事务所(普通合伙) 31239 | 代理人: | 胡艳 |
地址: | 日本国爱知县丹羽*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 操作 装置 | ||
技术领域
本发明是关于包括具有形成在外表面上的分型线的操作部件的操作装置。
背景技术
一般来说,例如配备在车辆上的空调装置(车辆用空调装置)、或者音响装置等各种电子产品是通过操作设置在车厢内的操作装置来控制的。以往的这种操作装置例如在日本特开2010-122992号公报中被公开。
日本特开2010-122992号公报中的操作装置由箱体以及被保持为相对于该箱体滑动的操作部件构成。如图8所示,操作部件80整体呈圆筒状。操作部件80具有:相对于前述箱体滑动的滑动部81;在滑动部81的上部连续地形成、并且外径比该滑动部81的外径还小的台阶部82;以及在滑动部81的上部连续形成、并且外径比该台阶部82的外径还小的操作部83。在操作部83的外周面上形成有多个防滑用的突部84。突部84呈四角锥状。为了减少和箱体之间的摩擦,在滑动部81的外表面上涂布着像油脂等润滑油。这样,操作部件80相对于箱体的旋转就得以顺利进行。
日本特开2010-122992号公报中的操作部件80由注射成型而形成。在注射成型中,通过向多个模具内流入热塑性树脂而能够容易地形成形状复杂的成型品。另一方面,在成型品上,被称为分型线的微小台阶被形成在对应于多个模具的接缝部分上。4个分型线PL被形成在操作部件80的外表面上。4个分型线PL在圆周方向被等等间隔地形成。各个分型线PL从滑动部81到操作部83被形成为呈直线状。
由于所谓的毛细管现象,涂布在滑动部81的润滑剂可能沿分型线PL而传输到操作部83。在润滑剂传输到操作部83的情况下,该润滑剂就可能附着在对操作部83进行操作的用户的手等上。
于是,在和多个突部84相比更靠近滑动部81侧的4个分型线PL上,分别设置连通操作部件80的外表面和内表面的4个贯通孔85。通过这个贯通孔85,分型线PL中的润滑剂的毛细管现象被切断。
另一方面,在像这样的操作装置中,多在操作部件80的内部设置光源。这样,操作部件80的内部就形成光路,设在操作部件80前端部近侧的面板(未图示)就被从背面照亮。用户通过从面板漏出的光,尤其在夜间,能够确认操作部件80的操作位置等。但是,在操作部件80内部设有光源的情况下,从该光源发出的光可能从前述贯通孔85漏出。在光漏出的情况下,操作部件80的周围被照亮,这令人不愉快。在特开2010-122992号公报中,也可把贯通孔85变更为非贯通的孔(凹部)。在这种情况下,分型线PL没有被切断。也就是说,分型线PL中的润滑剂的毛细现象没有被切断。因此,期望开发一种操作装置,其无需设置贯通孔85就抑制毛细管现象,从而防止润滑剂漏出到外部。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种无需设置贯通孔85就防止润滑剂漏出到外部的操作装置。
为了解决上述课题,本发明的一个实施方式中的操作装置,具备:箱体;以及操作部件,具有外表面,并以注射成型的方式一体成型,所述操作部件包含:滑动部,可滑动地被支承在所述箱体上;供操作者操作的操作部;以及分型线,其在所述外表面的、从所述滑动部至所述操作部的部分上连续形成,所述操作部件具有被形成在所述外表面上的脊线,所述分型线中的至少一部分沿着所述脊线而形成。
众所周知,一般来说物体和物体滑动时,为了减少两者之间产生的摩擦,涂布油脂等润滑剂。另一方面,液体难以沿脊线传输也是众所周知的。根据这样的构成,把分型线的至少一部分形成了脊线。这样,利用被形成在脊线上的部分就能够阻止沿分型线从滑动部向操作部传输来的润滑剂的流动。因此,能够抑制涂布在滑动部的润滑剂沿分型线向操作部渗出。进而能够抑制润滑剂附着在对操作部进行操作的用户上。
本发明能够提供一个操作装置,其无需设置贯通孔就防止润滑剂漏出到外部。
附图说明
图1是示出了设有操作装置的车厢内的样子的立体图。
图2(a)是具备本实施方式中的操作部件的操作装置的剖视图。
图2(b)是图2(a)中的卡合爪的放大剖视图。
图3(a)是本实施方式中的操作部件的立体图。
图3(b)是图3(a)中的操作部的局部放大图。
图3(c)是从图3(a)中的被安装部到台阶部的局部放大图。
图3(d)是从图3(a)中的台阶部到滑动部的局部放大图。
图4是用于说明本实施方式中的操作部件的制造方法的模具等的剖视图。
图5(a)是图4中的A-A线的剖视图。
图5(b)是图4中的B-B线的剖视图。
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