[发明专利]一种高效柴油的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高效柴油的生产方法。

背景技术

目前，我国又是一个石油贫乏的国家，由于我国经济迅速崛起，石油需用量急剧增大，同时，当今国内、国际燃料油供应紧张，因此，急需我国解决能源问题，放在首要位置，经国家知识产权局数据库检索未发现与本发明相关文献报道。我国是个缺油、少气、相对富煤的国家，随着工业和交通运输的蓬勃发展，能源紧张已经是一个严峻问题，面对国内能源供应矛盾日益突出的问题，大力发展煤基醇醚燃料，逐步替代石油资源，作为发展替代能源的现实选择和主导方针。其中，甲醇燃料已经成汽油、柴油的替代方向之一。国家知识产权局专利局于2007年9月12日公开了发明专利燃料甲醇添加剂及燃料甲醇，申请号“200710020920.X”所述的添加剂由下述原料按体积比配制而成，甲基叔丁基醚15％-20％、2，2-二甲基丙烷15％-20％、正丁醇10％-15％、脂肪酸胺20％-25％、硝基酸液5％-10％、异丙醚15％-20％。所述的燃料甲醇由下述原料按体积比配制而成，甲醇80-90％、添加剂10-20％。本发明解决了现有甲醇燃料普遍遇到的腐蚀性、溶胀性、冷启动困难，热气阻、遇水分成、动力下降、流动性等技术难题。然而，原料组份较多，综合成本较高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工方法简单、使用燃烧效果好，成本低廉的高效柴油的生产方法。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：按重量百分比的原料取柴油60％、添加剂15％、蒸馏水25％，首先，按比例将椰油酰胺丙基甜菜碱置于装有蒸馏水的第一容器内，在温度29-31℃条件下，充分搅拌20-30分钟，同时，在第二容器内按比例将柴油与甘油脂肪酸脂在温度29--31℃条件下，搅拌30-40分钟，将搅拌后的溶液按比例加入硫化烷基酚盐和尿素，在29-31℃条件再次搅拌均匀，然后，将搅拌均匀的第一容器内的溶液置于第二容器内并与第二容器内的溶液混合，在温度29-31℃条件下，时间为30分钟，再次搅拌均匀，然后，静止50-60分钟，得到产品高效柴油，装罐、封装。

所述的添加剂由椰油酰胺丙级甜菜碱、甘油酯肪酸脂、硫化烷酸盐、尿素组成，其中椰油酰胺丙级甜菜碱占添加剂20％，甘油酯肪酸脂60％，硫化烷酸盐15％，尿素5％。

本发明的优点是：

本发明工艺方法简单，实用性强，生产过程中不产生三废，生产的产品符合我国使用柴油标准，本发明广泛应用，有效缓解柴油市场紧缺局面。本发明保持柴油的原色，长期存放不分层，稳定性好，本发明燃烧排放污染在添加剂的作用下降低60％。本发明能使发动机的除锈和净化尾气功能大增。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作进一步详细描述。

实施例1、

按重量百分比的原料取柴油60％、添加剂15％、蒸馏水25％，首先，按比例将椰油酰胺丙基甜菜碱置于装有蒸馏水的第一容器内，在温度29℃条件下，充分搅拌20分钟，同时，在第二容器内按比例将柴油与甘油脂肪酸脂在温度29℃条件下，搅拌30分钟，将搅拌后的溶液按比例加入硫化烷基酚盐和尿素，在29℃条件再次搅拌均匀，然后，将搅拌均匀的第一容器内的溶液置于第二容器内并与第二容器内的溶液混合，在温度29℃条件下，时间为30分钟，再次搅拌均匀，然后，静止50分钟，得到产品高效柴油，装罐、封装。

所述的添加剂由椰油酰胺丙级甜菜碱、甘油酯肪酸脂、硫化烷酸盐、尿素组成，其中椰油酰胺丙级甜菜碱占添加剂20％，甘油酯肪酸脂60％，硫化烷酸盐15％，尿素5％。

实施例2、

按重量百分比的原料取柴油60％、添加剂15％、蒸馏水25％，首先，按比例将椰油酰胺丙基甜菜碱置于装有蒸馏水的第一容器内，在温度31℃条件下，充分搅拌30分钟，同时，在第二容器内按比例将柴油与甘油脂肪酸脂在温度31℃条件下，搅拌40分钟，将搅拌后的溶液按比例加入硫化烷基酚盐和尿素，在31℃条件再次搅拌均匀，然后，将搅拌均匀的第一容器内的溶液置于第二容器内并与第二容器内的溶液混合，在温度31℃条件下，时间为30分钟，再次搅拌均匀，然后，静止60分钟，得到产品高效柴油，装罐、封装。

所述的添加剂由椰油酰胺丙级甜菜碱、甘油酯肪酸脂、硫化烷酸盐、尿素组成，其中椰油酰胺丙级甜菜碱占添加剂20％，甘油酯肪酸脂60％，硫化烷酸盐15％，尿素5％。