[发明专利]石油管具螺纹修理模块化设备

权利要求书

1.石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，包括撬装房、管螺纹车床和加工辅机，其中撬装房内的底板上具有与管螺纹车床的底座相匹配的安装位，所述加工辅机的机架的前端具有定位块，所述撬装房的底板侧面具有与定位凸块对应的定位槽。

2.根据权利要求1所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述加工辅机包括机架和设于机架上的扶正器、翻板式进出料系统、推拉机构和与推拉机构连接的传输滚轮机构，其中翻板式进出料系统包括：与机架固定连接的底座、固定于底座上的第一支臂和第二支臂、第一翻板、第二翻板和驱动第一翻板和第二翻板翻转的伸缩装置，所述第一翻板的第一端与第一支臂铰接，所述第二翻板的第二端与第二支臂铰接，所述第一翻板的第二端与第二翻板的第一端铰接，所述第一翻板的第一端和第二翻板的第一端分别具有一凹弧面，所述伸缩装置的壳体与底座固定连接，所述伸缩装置的伸缩部与连接第一翻板和第二翻板的铰轴相连接，所述第一翻板的两端的铰孔中的一个和第二翻板的两端的铰孔中的一个为条形铰孔，所述条形铰孔的长度能够使第一翻板和第二翻板在伸缩装置驱动下由V形翻转成倒V形。

3.根据权利要求2所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述伸缩装置为电动推杆、液压推杆、电液推杆、气缸或油缸。

4.根据权利要求2所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述扶正器包括：与机架固定连接的固定底座，固定底座上方设有升降底板，固定底座上固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩部与升降底板连接，升降底板上固定有扶正板，扶正板上设有两个扶正轴承，固定底座上设有至少一个导向套筒，升降底板的底部固定有与导向套筒对应的导向柱，导向柱设于相对应的导向套筒内。

5.根据权利要求4所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述升降底板上设有调整升降底板和固定底座之间最短距离的限位螺栓。

6.根据权利要求4所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述伸缩装置通过吊环固定在固定底座的下方，伸缩装置的伸缩部穿过固定底座与升降底板相连接。

7.根据权利要求4所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述伸缩装置为电动推杆、液压推杆、电液推杆、气缸或油缸。

8.根据权利要求4所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述扶正板上具有凹槽，所述凹槽自中间向两边呈对称的台阶状上升，所述两个扶正轴承设于对称的台阶上。

9.根据权利要求2所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述传输滚轮机构包括传输滚轮、滚轮支撑座和驱动电机，所述传输滚轮的外径自中间向两端逐渐增大，在周向上形成V形环槽，所述传输滚轮通过固定于其两端的滚轮轴装配在所述滚轮支撑座上，所述驱动电机与所述传输滚轮的一端的滚轮轴连接以驱动所述滚轮轴带动所述传输滚轮转动，滚轮支撑座与推力机构连接。

10.根据权利要求9所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述传输滚轮由本体和覆盖于本体表面的耐磨层构成。

11.根据权利要求9所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述传输滚轮的本体的表面开设有截面呈“T”形的环槽，所述耐磨层的内表面形成有与所述环槽相应凸起，所述凸起嵌于所述环槽内。

12.根据权利要求2所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述推拉机构包括伸缩装置、联动推拉杆、连杆和与传输滚轮机构连接的安装板，其中伸缩装置通过支撑底座固定于机架上，伸缩装置的伸缩部与联动推拉杆沿轴向连接，安装板为多个，每一安装板固定于一转轴上，转轴的两端分别装配于支撑座上，支撑座固定于机架上，连杆的一端与转轴固定连接，另一端与联动推拉杆通过销轴铰接，连杆上的铰孔呈长条形。

13.根据权利要求12所述的石油管具螺纹修理模块化设备，其特征在于，所述伸缩装置为电动推杆、液压推杆、电液推杆、气缸或油缸。