[发明专利]一种高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料及其制备方法无效
申请号: | 201210256132.1 | 申请日: | 2012-07-24 |
公开(公告)号: | CN102745928A | 公开(公告)日: | 2012-10-24 |
发明(设计)人: | 王桂明;孔赟;曾伟能;水中和;杨增良;梅明军 | 申请(专利权)人: | 武汉理工大学;茂名高岭科技有限公司;北海高岭科技有限公司 |
主分类号: | C04B14/04 | 分类号: | C04B14/04 |
代理公司: | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 活性 改性 偏高 岭土基 混凝土 矿物 掺合 料及 制备 方法 | ||
1.一种高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料,其由偏高岭土与复合改性剂混合制备而成,偏高岭土与复合改性剂的质量比为200:1—20:1,其中所述的复合改性剂由硬脂酸、硬脂酸钙与甲基硅油按照质量百分数依次为50%—85%、8%—25%和7%—25%混合配制而成,各组分的百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述的高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料,其特征在于:所述的偏高岭土为高岭土经过粉磨在500-1000℃的温度下煅烧0.5-6.0小时后冷却制得。
3.根据权利要求2所述的高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料,其特征在于:偏高岭土中SiO2与Al2O3的质量百分含量之和≥50wt%,比表面积≥2300m2/kg。
4.权利要求1所述的高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料的制备方法,其特征在于包括有以下步骤:
1) 将偏高岭土置于100℃烘箱中24h;
2) 将步骤1)经烘干的偏高岭土放入陶瓷球磨机中,加入硬脂酸、硬脂酸钙和甲基硅油组成的复合改性剂,研磨时间为30-120min,得到改性偏高岭土,偏高岭土与复合改性剂的质量比为200:1—20:1,其中所述的硬脂酸、硬脂酸钙与甲基硅油按照质量百分数依次为50%—85%、8%—25%和7%—25%混合配制而成,各组分的百分比之和为100%。
5.根据权利要求4所述的高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料的制备方法,其特征在于:所述的偏高岭土为高岭土经过粉磨在500-1000℃的温度下煅烧0.5-6.0小时后冷却制得。
6.根据权利要求5所述的高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料的制备方法,其特征在于:偏高岭土中SiO2与Al2O3的质量百分含量之和≥50wt%,比表面积≥2300m2/kg。
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