[发明专利]一种晶体硅太阳电池片分色和分类的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种晶体硅太阳电池片分色和分类的方法，属于晶体硅太阳电池制备技术领域。

背景技术

随着当今世界人口和经济的增长、能源资源的日益匮乏、环境的日益恶化以及人们对电能需求量的日益增长，太阳能的开发和利用已经在全球范围内掀起了热潮。这非常有利于生态环境的可持续发展、造福子孙后代，因此世界各国竞相投资研究开发太阳能电池。太阳能电池是一种利用光生伏特效应将太阳光能直接转化为电能的器件。太阳能电池种类繁多，其中重要的一类为晶体硅太阳能电池。

常规晶体硅太阳电池片制备过程中，需要在硅片表面用化学气相沉积的方法制作一层氮化硅(Si3N4)薄膜，作为晶体硅太阳电池片减反射层来降低入射光在晶体硅太阳电池片表面的反射，以增加晶体硅太阳电池的转换效率(Conversion Efficiency)。不同厚度的氮化硅薄膜使得硅片表面的颜色有很大的差异，做好的晶体硅太阳电池片一般会按照颜色，采用人工的方式分色再分别进行包装。在光伏组件制作时，将相同颜色的电池片放在同一组件内，以使光伏组件具有统一的外观而达到美观的效果。

在晶体硅电池片最后一道工序-烧结后，根据不同的参数例如开路电压Voc、短路电流Isc、填充因子F.F.和光电转换效率η等电学性能对太阳电池片进行分类。性能参数相同或相近的太阳电池片放在一起制成的太阳电池组件，不会因功率不匹配而造成损失。

发明内容

本发明目的是提供一种晶体硅太阳电池片分色和分类的方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种晶体硅太阳电池片分色和分类的方法，包括将烧结后的晶体硅太阳电池片首先按照颜色进行分色，然后再对晶体硅太阳电池片按照电学性能参数进行分级。

在一较佳实施例中，所述分色是按照晶体硅太阳电池片上沉积有减反膜的那一侧表面的颜色按照红色、蓝色和淡蓝色进行操作。

在一较佳实施例中，所述分级是在太阳能电池片分选机上进行的。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述分色是指将晶体硅太阳电池片按照三种颜色分离，然后相同颜色的电池片放置在一起。

2、上述方案中，所述分类是指将晶体硅太阳电池片按照电学性能进行分离，然后相同电学性能参数的电池片放置在一起。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明在分色后再分类检测，分类测试机(太阳电池片分选机)可以准确计数，不必重新人工点数，这样不仅可以节省很多人工，而且减少了在反复操作过程中人为增加太阳电池破碎和隐裂的可能，更为重要的是有效地防止了在补片时将不同参数的太阳电池混入，有利于在太阳电池组件制造时，减少因电池电性能不一致而引起的组合损失，并可防止太阳电池组件因此而有可能产生的热斑效应，从而延长太阳电池组件的使用寿命。

附图说明

附图1为本发明流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例：一种晶体硅太阳电池片分色和分类的方法

参见附图1所示，本发明提供了一种晶体硅太阳电池片分色和分类的方法。当完成电池片制造的最后一道工序-烧结后，在烧结炉传送带出口处首先进行人工分色，仅需将电池按照红色、蓝色和淡蓝色分成3类不同的颜色即可，放置一定的时间后，再将同色的电池放进电池参数分类检测机(太阳能电池片分选机)对电池的电学性能进行测试，并设定测试后每个盛放盒应放置电池的数量，当电池片被分出不同参数的档次，相同参数的电池片放入各个盛放盒并达到规定的数量后，取出直接包装。

本发明的特点是对晶体硅太阳电池片的分色和分类测试进行有次序的安排。

首先，人工分色的员工仅需将电池片分成三种颜色即可，且无需计数，有效的减轻了员工的工作强度，尤其是减轻了担心放错盒子的精神压力，防止了因放错盒子同一包装内电池参数不一致而带来所制造组件产生的组合损失，并可防止太阳电池组件因此而有可能产生的热斑效应，从而延长太阳电池组件的使用寿命。

其次，分色后分类测试，电池烧结后放置了一段时间，使电池内部晶格趋于稳定后再分类测试，这样分类测试的结果相对稳定，可较为准确地反映电池各项电性能参数的实际情况，不会有较大的误差，分选后的同一档次电池电性能差异较小，有利于在太阳电池组件制造时，减少因电池电性能不一致而引起的组合损失，并可防止太阳电池组件因此而有可能产生的热斑效应，从而延长太阳电池组件的使用寿命。