[发明专利]一种M字形构件精密模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种模具，尤其涉及一种M字形构件精密模具。

背景技术

模具制造技术是现代化模具工业发展的基础，具有成型快、能实现批量加工，一般的加工精度得到保证，而随着电子、电信、医疗、汽车等行业的迅速发展，对模具加工的精度、性能要求也越来越高，即不仅有较高的尺寸精度、较低的翘曲变形，同样也要求在产品加工工艺简单、在冲压或折弯的过程中减少材料的浪费。

针对M字形构件的精密模具，由于受到产品本身形状的影响，在加工过程中难以控制，而产生浪费材料，不能保证产品构件的精度，影响了产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种易加工、导料、落料易控制，确保产品构件精度和质量的M字形精密横具。

为了实现上述目的，本发明提供了一种M字形构件精密模具，包括上模以及下模，所述上模与下模之间设有端部折弯间、颈部折弯间、中部折弯间，所述端部折弯间、颈部折弯间以及中部折弯间依次排列，所述端部折弯间用于M字形构件的二端折弯，所述颈部折弯间用于M字形构件的颈部折弯、所述中部折弯间用于M字形产品中间段折弯。

上述M字形构件精密模具，优选的，所述端部折弯间包括第一上冲压凸块以及第一下冲压凸块，所述第一上冲压凸块、第一下冲压凸块为2个，所述第一上冲压凸块以及第一下冲压凸块将M字形构件的二端分别折弯。

上述M字形构件精密模具，优选的，所述颈部折弯间包括第二上冲压凸块、第二下冲压凸块、第三上冲压凸块以及第三下冲压凸块，所述第二上冲压凸块以及第二下冲压凸块将M字形构件颈部一端折弯成124°角，所述第三上冲压凸块以及第三下冲压凸块将M字形构件颈部另一端折弯成136°角。

上述M字形构件精密模具，优选的，所述中部折弯间包括第四上冲压凸块中间凸块以及第四下冲压凸块，所述第四下冲压凸块为2个，位于第四上冲压凸块的下端二侧，所述中间凸块位于2个第四下冲压凸块之间，所述第四上冲压凸块、中间凸块以及第四下冲压凸块将M字形构件中部二端折弯成19°角，底边长度为12.45mm。

本发明的技术效果在于：分为端部、颈部以及中部依次折弯，使模具在加工过程中易控制，节约了材料，同时能保证产品构件的精度，提升了产品的质量。

附图说明

图1为本发明的端部折弯间的结构图；

图2为本发明的颈部折弯间的结构图；

图3为本发明的中部折弯间的结构图；

图4为本发明的模具加工出的M字形构件结构图。

具体实施方式

下面，结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1-4所示，本发明提供本发明提供了一种M字形构件精密模具，包括上模以及下模，所述上模与下模之间设有端部折弯间、颈部折弯间、中部折弯间，所述端部折弯间、颈部折弯间以及中部折弯间依次排列，所述端部折弯间用于M字形构件的二端折弯，所述颈部折弯间用于M字形构件的颈部折弯、所述中部折弯间用于M字形产品中间段折弯。

参见图1，所述端部折弯间包括第一上冲压凸块1以及第一下冲压凸块2，所述第一上冲压凸块1、第一下冲压凸块2为2个，所述第一上冲压凸块1以及第一下冲压凸块2将M字形构件的二端分别折弯。

参见图2，所述颈部折弯间包括第二上冲压凸块3、第二下冲压凸块4、第三上冲压凸块5以及第三下冲压凸块6，所述第二上冲压凸块3以及第二下冲压凸块4将M字形构件颈部一端折弯成124°角，所述第三上冲压凸块5以及第三下冲压凸块6将M字形构件颈部另一端折弯成136°角。

参见图3，所述中部折弯间包括第四上冲压凸块7中间凸块8以及第四下冲压凸块9，所述第四下冲压凸块9为2个，位于第四上冲压凸块7的下端二侧，所述中间凸块8位于2个第四下冲压凸块9之间，所述第四上冲压凸块7、中间凸块8以及第四下冲压凸块9将M字形构件中部二端折弯成19°角，底边长度为12.45mm。

参见图4，本发明实现M字形构件的过程为：

首先，端部折弯间的2个第一上冲压凸块1以及第一下冲压凸块2将M字形构件的二端（A以及A’区）分别折弯。

然后，颈部折弯间的第二上冲压凸块3以及第二下冲压凸块4将M字形构件颈部一端（E区）折弯成124°角，所述颈部折弯间的第三上冲压凸块5以及第三下冲压凸块6将M字形构件颈部另一端（B区）折弯成136°角。

最后，中部折弯间的第四上冲压凸块7、中间凸块8以及第四下冲压凸块9将M字形构件中部二端（C以及C’区）折弯成19°角，底边（D区）长度为12.45mm。