[发明专利]一种糯小米营养乳及其制备方法有效
申请号: | 201210165101.5 | 申请日: | 2012-05-25 |
公开(公告)号: | CN102726538A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 董志平;全建章;谢剑锋;黄小林;董立;马继芳;刘磊;李志勇;白辉;朱彦彬;郑直 | 申请(专利权)人: | 董志平 |
主分类号: | A23C11/10 | 分类号: | A23C11/10;A23C9/152;A23C11/02 |
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地址: | 050035 河北省石家*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 小米 营养 及其 制备 方法 | ||
1.一种糯小米营养乳的制备方法,其特征在于,该制备方法具体如下:
步骤一、糯小米原浆的制备:①浸泡:在室温下,将精选的糯小米在清水中清洗后,加入3倍重量的清水浸泡,24小时后取出,将糯小米和水按照重量比为1∶8-9的比例混合后研磨,均质;②糊化:以70-85℃进行加热糊化,时间为10-20min;③磨浆:将糊化完全后的糯小米糊先进行粗磨,然后再进行胶体精磨,备用;
步骤二、脱气均质:将原浆通过真空脱气机脱气,真空度为0.8Mpa;中心温度为90℃;均质前浆液温度要求达到40-50℃,选用16-18MPa的压力或胶体研磨进行均质;
步骤三、杀菌冷却:将均质后的乳液在温度为121℃、压力为0.12-0.18Mpa下杀菌15-40分钟,随后迅速冷却至38±4℃,即制得糯小米营养乳。
2.根据权利要求1的制备方法,所述糯小米为“冀创1”糯小米。
3.根据权利要求1的制备方法,步骤一的研磨可以采用自分式砂轮磨来进行;步骤三的杀菌步骤主要是杀灭引起糯小米乳变质的致病菌和腐败菌。
4.一种以糯小米与牛奶、大豆、或花生为原料的复合糯小米营养乳的制备方法,其特征在于,该制备方法具体如下:
步骤一、糯小米原浆的制备:①浸泡:在室温下,将精选的糯小米在清水中清洗后,加入3倍重量的清水浸泡,24小时后取出,将糯小米和水按照重量比为1∶8-9的比例混合后研磨,均质;②糊化:以70-85℃进行加热糊化,时间为10-20min;③磨浆:将糊化完全后的糯小米糊先进行粗磨,然后再进行胶体精磨,备用;
牛奶的制备:选取优质新鲜牛奶,进行高温消毒去除杂质和腥味,备用;
花生原浆的制备,将精选的花生在清水中清洗后,在室温下,加入3倍重量的清水浸泡,12小时后取出,将花生和水按照重量比为1∶8-9的比例加水,随后脱衣,采用粉碎机研磨成浆,分离过滤,备用;
大豆原浆制备,首先将大豆置于3倍重量的0.5%的碳酸氢钠水溶液中浸泡6-8小时左右软化,再去杂脱皮;随后采用110℃饱和蒸汽处理5-8min,进行钝化除腥,随后再浸泡软化24小时,以重量比为1∶7-9的豆水比例研磨成浆,进行分离过滤,再进行胶体精磨,使微粒在4μm左右即可,备用;
步骤二、配料:50-100重量份的糯小米原浆、0-50重量份的牛奶、0-50重量份的花生原浆、0-50重量份大豆原浆进行混合,其条件是牛奶、花生原浆和大豆原浆中的至少一种不为0;
步骤三、脱气均质:将步骤二的混合液通过真空脱气机脱气,真空度为0.8Mpa;中心温度为90℃;均质前浆液温度要求达到40-50℃,选用16-18MPa的压力或胶体研磨进行均质;
步骤三、杀菌冷却:将均质后的乳液在温度为121℃、压力为0.12-0.18MPa下杀菌15-40分钟,随后迅速冷却至38±4℃,即制得复合糯小米营养乳。
5.根据权利要求4的制备方法,其特征在于:步骤一中的花生、大豆采用绿豆、或红豆、或黑豆来替换。
6.根据权利要求4的制备方法,其特征在于:所述糯小米为“冀创1”糯小米。
7.根据权利要求4的制备方法,其特征在于:在配料步骤,将50重量份的糯小米原浆与1~50的花生原浆混合,牛奶和大豆原浆为0。
8.根据权利要求4的制备方法,其特征在于:在配料步骤,将50重量份的糯小米原浆与1~50的大豆原浆混合,牛奶和花生原浆为0。
9.根据权利要求4的制备方法,其特征在于:在配料步骤,将50重量份的糯小米原浆与1~50的牛奶混合,大豆原浆和花生原浆为0。
10.根据权利1至9任一制备方法制得的糯小米乳或复合糯小米营养乳。
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