[发明专利]塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖及其制备方法有效
申请号: | 201210160404.8 | 申请日: | 2012-05-22 |
公开(公告)号: | CN102674858A | 公开(公告)日: | 2012-09-19 |
发明(设计)人: | 王春洪;包佳林;王飞;钱虎林 | 申请(专利权)人: | 宜兴市恒祥耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/185;C04B35/622 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 徐冬涛;李晓峰 |
地址: | 214266 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 复合 剥落 耐磨 型莫来石砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于所述莫来石砖的原料包括干混料、SiC超细粉和粘结剂,所述的干混料按重量百分含量计包括以下组分:转窑矾土细粉5%~25%、高岭土粉5%~25%、红柱石精矿粉1%~10%、转窑矾土颗粒15%~35%、莫来石颗粒10%~30%和棕刚玉颗粒10%~30%,所述SiC超细粉的用量为干混料总重量的3~7%,所述粘结剂的用量为干混料总重量的2~5%。
2.根据权利要求1所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于所述干混料中各组分的重量百分含量为:转窑矾土细粉10%~20%、高岭土粉10%~20%、红柱石精矿粉3%~7%、转窑矾土颗粒20%~30%、莫来石颗粒15%~25%和棕刚玉颗粒15%~25%。
3.根据权利要求1所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于所述的粘结剂为硅溶胶。
4.根据权利要求1或2所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于各组分的细度或粒径为:转窑矾土细粉200~400目,高岭土粉100~300目,红柱石精矿粉350~600目,转窑矾土颗粒粒径3~5mm,莫来石颗粒粒径1~3mm,棕刚玉颗粒粒径≤1mm,SiC超细粉粒径≤1μm。
5.根据权利要求1或2所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于所述的转窑矾土细粉或转窑矾土颗粒、高岭土粉、红柱石精矿粉、莫来石颗粒和棕刚玉颗粒中主要化学成分的重量百分含量为:
转窑矾土细粉或转窑矾土颗粒:Al2O3含量≥86%,Fe2O3含量≤1.3%;
高岭土粉:Al2O3含量≥45%,Fe2O3含量≤2.0%;
红柱石精矿粉:Al2O3含量≥57%,Fe2O3含量≤1.5%;
莫来石颗粒:3Al2O3 .SiO2含量68~72%;
棕刚玉颗粒:Al2O3含量≥93%,Fe2O3含量≤0.8%。
6.根据权利要求1所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于采用以下方法制备:
(1)按比例称取转窑矾土细粉、高岭土粉和红柱石精矿粉混合均匀后制成预混粉;
(2)按比例称取转窑矾土颗粒、莫来石颗粒和棕刚玉颗粒混合均匀后,加入部分粘结剂并搅拌均匀,然后再分别加入步骤(1)制备的预混粉和SiC超细粉,搅拌均匀后,再加入剩余的粘结剂混合均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物料成型、烧成。
7.根据权利要求6所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖,其特征在于所述烧成过程依次为:将成型莫来石砖砖坯以5~15℃/h的升温速度缓慢升温至150~200℃,然后以15~20℃/h的升温速度升温至450℃,再以25~35℃/h的升温速度匀速升温至950℃并保温1.5~3小时;然后将上述砖坯快速升温至1500℃,并保温不低于3小时,由1250℃升温到1500℃时的升温速度为50~60℃/h;最后将莫来石砖冷却至常温。
8.权利要求1所述的塑性复合相抗剥落耐磨型莫来石砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按比例称取转窑矾土细粉、高岭土粉和红柱石精矿粉混合均匀后制成预混粉;
(2)按比例称取转窑矾土颗粒、莫来石颗粒和棕刚玉颗粒混合均匀后,加入部分粘结剂并搅拌均匀,然后再分别加入步骤(1)制备的预混粉和SiC超细粉,搅拌均匀后,再加入剩余的粘结剂混合均匀;
(3)将步骤(2)得到的混合物料成型、烧成。
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