[发明专利]成型滚轮及成型滚轮的制造设备与成型滚轮的制造方法

权利要求书

1.一种成型滚轮，其包括一个原始轮及一个成型膜，该原始轮包括一个外圆周面，该成型膜由可挠性材料制成，并贴附在该外圆周面上，该成型膜包括一个背离该原始轮的成型面，该成型面上设置有微结构压印图案。

2.如权利要求1所述的成型滚轮，其特征在于，该成型膜的材料为乙烯-四氟乙烯或聚四氟乙烯。

3.一种成型滚轮的制造设备，其包括一个承载平板、一个抛光装置、一个加工治具、一个热压印装置、一个贴合装置及一个剪切装置；该承载平板用于承载一个待加工金属模仁，该待加工金属模仁包括一个背离该承载平板设置的待加工面；该抛光装置用于将该待加工面抛光成镜面；该加工治具用于在该待加工面上加工出微结构转印图案以形成金属模仁及加工面；该热压印装置用于将该微结构转印图案转印到一个待成型膜的待成型面上以形成成型膜及成型面；该贴合装置用于将该成型膜贴附在一个原始轮的外圆周面上，该剪切装置用于将该成型膜进行剪切。

4.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该加工治具包括激光切割装置、钻石刀或者喷砂机。

5.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该热压印装置包括一个基板、一个压板及一个温度调节装置；该金属模仁及该待成型膜设置在该基板及该压板之间；该金属模仁位于该基板上，该加工面背离该基板，该待成型面与该加工面接触；该压板位于该待成型膜之上；该压板用于对该待成型膜施加压力以将该微结构转印图案转印至该待成型面；该温度调节装置用于对该待成型膜进行加热或冷却。

6.如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，其特征在于，该贴合装置包括一个工作平台，该原始轮设置在该工作平台的上方，该外圆周面上涂敷有用于粘着该成型膜的粘着剂，该成型膜设置在该原始轮与该工作平台之间。

7.一种成型滚轮的制造方法，其包括如下步骤：

提供一个待加工金属模仁及一个如权利要求3所述的成型滚轮的制造设备，并将该待加工金属模仁设置在该承载平板上，该待加工金属模仁包括一个背离该承载平板设置的待加工面；

使用该抛光装置将该待加工面抛光成成镜面；

使用该加工治具在该待加工面上加工出微结构转印图案，以形成加工面及金属模仁；

将该金属模仁从该承载板上取下，并提供一个待成型膜，然后将该金属模仁及该待成型膜放入该热压印装置内；

使用该热压印装置将该微结构转印图案转印至该待成型面上，以形成一个成型膜，该成型膜包括具有由该微结构转印图案转印而来的微结构压印图案的成型面；

使用该贴合装置将该成型膜贴附到该原始轮的外圆周面上，且该成型面背离该原始轮；及

使用该剪切装置剪切该成型膜。

8.如权利要求7所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，在使用该热压印装置将该微结构转印图案转印至该待成型面上的步骤中还包括如下子步骤：使用该温度调节装置将该待成型膜加热到一预定温度，使得该待成型膜变成半熔融状态；保持该待成型膜的加热温度不变，该热压印装置对该待成型膜施加一预定时间的压力；保持该压力不变，该热压印装置对该待成型膜进行冷却。

9.如权利要求8所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，该预定温度为220℃，该预定时间为5~10分钟。

10.如权利要求7所述的成型滚轮的制造方法，其特征在于，在将该成型膜贴附到该原始轮的外圆周面上的步骤中还包括如下子步骤：在该外圆周面上涂敷该粘着剂；将该成型膜设置在该贴合装置上，且该成型面背离该原始轮；将该原始轮压设在该成型膜的一端，使得该成型膜的该端先贴附在该外圆周面上；转动该原始轮，直至该成型膜包覆该外圆周面。