[发明专利]一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺。

背景技术

正常的盐酸酸洗能够有效溶解氧化铁皮，同时生成氯化亚铁易溶于水，就致使在酸洗的过程中铁离子和亚铁离子浓度逐渐升高，酸性环境逐渐被削弱，影响酸洗效率和质量，同时，这些酸洗工序简单，不利于大规模的工业生产，不能维持规模生产、连续生产和质量效率生产。

发明内容

本发明针对上述缺陷，提供一种能够大规模应用于工业生产的用于冷轧板的盐酸清洗工艺。

  一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺，是以具有氧化层锈蚀的轧板为基料，以浓度为5-13%的盐酸溶液为清洗液，进行酸蚀氧化锈蚀层，包括如下步骤：

（1）开卷：把轧卷吊置于架台，剪断轧带，打开轧卷，牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式；（2）切割： 用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切，保证轧卷的齐整和厚度一致，使其便于输送；

（3）焊接：是对每一段轧卷进行焊接的过程，保证工作过程的连续性；

（4）输送：是运用活套传送，对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送；

（5）酸洗：在酸槽内进行酸洗，酸槽内设置盐酸浓度由低到高的三个部段，酸洗温度80℃左右，维持酸槽温度是通过蒸汽加热；

（6）水洗：用85℃的热水进行清洗；除却因为酸洗而附着在轧板表面的氯化亚铁等酸洗反应物

（7）吹干：用压缩空气（压力约0.2MPa），吹落或吹干轧板表面的水珠或水气；

（8）烘烤：烘烤轧板表面，彻底去除潮气，防止与空气接触后被快速氧化；

（9）收卷：用收卷机进行收卷，便于测量和切割，利于存放，保证工序的完整性。

所述步骤（5） 酸洗过程包含有一个换酸过程，就是在酸槽的底部有出酸口，酸槽顶端有进酸口，通过进酸口进酸和出酸口出酸同时进行来完成换酸过程。

本发明在酸洗的过程中，产生了如下几个化学反应：

Fe0+2HCL=FeCL₂+ H₂0

Fe₂0₃+6HCL=2FeCL₃+3 H₂0

    Fe₃0₄+8HCL=2FeCL₃+FeCL₂+3H₂O

    Fe+2HCL=FeCL₂+H₂ 

在这些反应的进行中，铁离子和亚铁离子浓度逐渐升高，酸性环境逐渐被削弱，在酸槽内的酸洗过程包含有一个换酸过程，及时排出含铁离子和亚铁离子浓度高的酸液，补给浓度适中的盐酸溶液。酸洗过程与换酸过程在整个过程中同时进行，也是跟整个工序中的其他步骤同时进行，不仅很好地保证了酸洗质量，也保证了连续生产。

由于连续生产的进行，很多酸性反应物在酸洗完成后附着在轧板的表面上，轧板在前进的过程中，经过用85℃的热水进行清洗（氯化亚铁等酸洗反应物），保证了经过清洗后的轧板表面光滑、无黏滞。

本发明通过通过开卷、切割、焊接、输送、酸洗、水洗、吹干、烘烤、收卷等一系列程序完成，保证生产的连续性，挺高了生产质量和效率；通过控制盐酸槽中盐酸浓度和氯化亚铁的浓度、酸洗时间、酸洗液的温度使经过清洗后轧板表面光滑、无黏滞。

具体实施方式

    一种用于冷轧板的盐酸清洗工艺，是以具有氧化层锈蚀的轧板为基料，以浓度为5-13%的盐酸溶液为清洗液，进行酸蚀氧化锈蚀层，包括如下步骤：

（1）开卷：把轧卷吊置于架台，剪断轧带，打开轧卷，牵引带尾使轧卷舒展成轧板形式；（2）切割： 用切割机对开卷后的轧板进行带尾剪切，保证轧卷的齐整和厚度一致，使其便于输送；

（3）焊接：是对每一段轧卷进行焊接的过程，保证工作过程的连续性；

（4）输送：是运用活套传送，对展开或者焊接起来的轧卷向前进方向输送；

（5）酸洗：在酸槽内进行酸洗，酸槽内设置盐酸浓度由低到高的三个部段，酸洗温度80℃左右，维持酸槽温度是通过蒸汽加热；

（6）水洗：用85℃的热水进行清洗；除却因为酸洗而附着在轧板表面的氯化亚铁等酸洗反应物

（7）吹干：用压缩空气（压力约0.2MPa），吹落或吹干轧板表面的水珠或水气；

（8）烘烤：烘烤轧板表面，彻底去除潮气，防止与空气接触后被快速氧化；

（9）收卷：用收卷机进行收卷，便于测量和切割，利于存放，保证工序的完整性。