[发明专利]一种提高非均质油层采收率的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高油田采收率的方法，尤其涉及一种提高非均质油层采收率的方法，属于油田开采技术领域。

背景技术

聚合物驱油技术在国内已经得到了迅速的发展，例如，大庆油田聚合物驱油工业化推广应用已经取得了显著的经济效果，比水驱油提高采收率10％左右，目前年产油量已突破千万吨，成为油田可持续发展的重大技术措施。

尽管如此，聚合物驱油后油层中仍剩余40-50％左右的原油未被采出，聚合物驱油后如何进一步提高采收率是目前的研究热点。根据实验研究，三元复合驱油一般比聚驱油采收率提高10％左右。泡沫复合驱油是在三元复合驱的基础上发展起来的，一般较聚合物驱油提高采收率20％左右。微生物采油技术在聚合物驱油后可提高采收率5％左右。三元复合驱油与泡沫复合驱油效果较好，但是成本较高，而且，泡沫复合驱油在直接向地层注入泡沫时，由于注入压力高，受地层破裂压力的限制，不能持续注入，推广应用受到限制。而微生物驱油由于技术比较复杂，工艺不够成熟，暂时难以推广应用。

因此，开发一种新的、适于实际应用的提高油田采收率的方法是本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够在聚合物驱油之后提高油层采收率的方法，通过采用交替注入的方式实现提高油层采收率的目的，同时，该方法还具有成分低、经济效益好、应用前景好的特点。

为达到上述目的，本发明首先提供了一种提高非均质油层采收率的方法，其是以泡沫段塞、碱与表面活性剂二元溶液段塞进行交替注入来提高非均质油层采收率的方法，包括以下步骤：

上述交替注入进行1-4个注入周期，其中，向油层注入泡沫段塞，然后再注入碱与表面活性剂二元溶液段塞为一个注入周期，泡沫段塞的注入总量为油层总孔隙体积的60％-100％，碱与表面活性剂二元溶液段塞的注入总量为油层总孔隙体积的30％-60％，并且，碱与表面活性剂二元溶液段塞的注入速度为0.6mL/min，泡沫段塞的注入速度为1.2mL/min。

根据本发明的具体实施方案，优选地，对非均质性(渗透率变异系数)更强的油层，泡沫段塞的注入总量控制为油层总孔隙体积的70-100％，碱与表面活性剂二元溶液段塞的注入总量控制为油层总孔隙体积的40-60％。

在本发明所提供的上述方法中，优选地，所采用的泡沫段塞由气体和发泡液组成，其中，发泡液包括第一表面活性剂和聚合物。

在本发明所提供的上述方法中，优选地，发泡液为含有第一表面活性剂和聚合物的水溶液，并且，在该水溶液中，第一表面活性剂的浓度为0.1wt％，聚合物的浓度为200mg/L。

根据本发明的具体技术方案，优选地，发泡液中所采用的第一表面活性剂为α-烯烃磺酸盐，聚合物为部分水解聚丙烯酰胺，该部分水解聚丙烯酰胺的相对分子量为1500万，水解度为24％，固含量为90％以上。

在本发明所提供的上述方法中，优选地，所采用的气体为天然气等，气体与发泡液的体积比为1∶1。

在本发明所提供的上述方法中，优选地，碱与表面活性剂二元溶液段塞为碱与表面活性剂的水溶液，其中，在该水溶液中，碱的浓度为0.8-1.2wt％，表面活性剂的浓度为0.2-0.4wt％(优选为0.3wt％)。根据本发明的具体技术方案，优选地，上述二元溶液段塞中的碱为氢氧化钠，表面活性剂(第二表面活性剂)为重烷基苯磺酸盐、石油磺酸盐和甜菜碱等中的一种或几种。

在本发明所提供的上述方法中，优选地，泡沫段塞、碱与表面活性剂二元溶液段塞的交替注入在油层进行聚合物驱油作业之后进行。根据本发明的具体技术方案，优选地，本发明所提供的方法可以按照以下具体步骤进行：对油层进行水驱油作业，直至采出液含水率达到98v％以上；对油层进行聚合物驱油作业；再次对油层进行水驱油作业，直至采出液含水率达到98v％以上；向油层中进行1-4个周期的泡沫段塞、碱与表面活性剂二元溶液段塞交替注入，泡沫段塞的注入总量为油层总孔隙体积的60％-100％，碱与表面活性剂二元溶液段塞的注入总量为油层总孔隙体积的30％-60％，碱与表面活性剂二元溶液段塞的注入速度控制为0.6mL/min，泡沫段塞的注入速度控制为1.2mL/min。在上述步骤中，聚合物驱油作业可以根据油田的常规作业方式进行。