[发明专利]中空板成型方法与装置及其成品

说明书

技术领域

本发明涉及一种中空板，特别是涉及一种中空板成型方法与装置及其成品。

背景技术

参阅图1，现有的一种中空板1包括一个结构部11，及两个分别连接该结构部11的表层部12，该结构部11及所述表层部12分别由一个第一材料及一个第二材料制成，透过该结构部11的支撑，使该中空板1的结构稳定以供使用。

然而，由于该中空板1在使用完毕后往往只是单纯丢弃，使得大量的该第一材料没有得到回收再利用，因此相当不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可回收利用材料的中空板成型方法与装置及其成品。

本发明中空板成型方法，先提供一个具有一个模穴及多个连通该模穴的流道的模具单元，并于其中两个流道中投入一个由新制塑料及回收塑料所混合的第一塑料，及于另外的两个流道中投入新制塑料，接着加热熔融流道中的塑料，并导引至该模穴挤出，第一塑料导引至该模穴而挤出成型两个第一板层，新制塑料导引至该模穴而挤出成型两个第二板层分别贴着于所述第一板层的两相反外侧，以形成该中空板。

本发明所述中空板成型方法，该新制塑料的材料为聚碳酸酯、聚丙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的其中一种制成，该回收塑料是由已成型过的该新制塑料回收制成。

该模具单元还具有另一流道，所述中空板成型方法中还进一步地于该另一流道中投入一个添加有导电材料或抗紫外线材料并与新制塑料所混合的第二塑料；且将第二塑料加热熔融并挤出贴着于其中一个第二板层的外侧而形成一个第三板层。

本发明所述中空板成型方法，该第一塑料中回收塑料所占的重量比例范围不低于15％。

本发明中空板，包含多个串接部，所述串接部朝一个第一方向串接并朝一个垂直该第一方向的第二方向延伸，每一个串接部具有两个朝一个相异于该第一方向及该第二方向的第三方向依序设置的第一板层，及两个设置于所述第一板层的外侧并由一个新制塑料制成的第二板层，第一板层为回收塑料添加新制塑料所成型。

本发明所述中空板，该新制塑料的材料为聚碳酸酯、聚丙烯及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的其中一种制成，该回收塑料是由已成型过的该新制塑料回收制成。

本发明所述中空板，每一个串接部还具有一个设置于所述第二板层的其中一个的外侧的第三板层，该第三板层由添加有导电材料或抗紫外线材料并与新制塑料所混合的一个第二塑料所制成。

本发明所述中空板，该第一塑料的回收塑料所占的重量比例范围不低于15％。

本发明中空板成型装置，用于成型一个中空板，该中空板包括多个朝一个第一方向串接并朝一个垂直该第一方向的第二方向延伸的串接部，每一个串接部具有两个朝一个相异于该第一方向及该第二方向的第三方向依序设置并由一个第一塑料制成的第一板层，及两个设置于所述第一板层的外侧并由一个新制塑料制成的第二板层，该中空成型装置包含一个模具单元，该模具单元包括一个模穴，及多个连通该模穴的流道，该模穴具有多个朝该第一方向串接且朝该第二方向延伸以成型所述串接部的主体部，每一个主体部具有两个朝该第三方向依序设置以供容置并成型所述第一板层的第一成型区，及两个设置于所述第一成型区的外侧以供容置并成型所述第二板层的第二成型区，每一个流道具有一个连接相对应成型区的押出段，及一个相对远离该模穴的投料段。

本发明所述中空板成型装置，该中空板的每一个串接部还具有一个设置于所述第二板层的其中一个的外侧的第三板层，该模穴的每一个主体部还具有一个设置于所述第二成型区相对应该第三板层的一侧以供容置并成型该第三板层的第三成型区。

本发明的有益效果在于：通过将该新制塑料及回收后再使用的回收塑料以不同比例混合而分别投入所述流道后，使加压成型的该中空板具有不同材料的板层，进而达到环保制作的有益效果。

附图说明

图1是一个现有的中空板的剖面示意图；

图2是本发明中空板成型方法与装置及其成品的一个第一较佳实施例的一个中空板的局部立体图；

图3是该第一较佳实施例的一个中空板成型装置的示意图；

图4是图3中沿IV-IV直线所取得的剖面图；

图5是图3中沿V-V直线所取得的剖面图；

图6是图3中沿VI-VI直线所取得的剖面图；

图7是该第一较佳实施例的中空板成型方法的制作流程图；

图8是本发明中空板成型方法与装置及其成品的一个第二较佳实施例的一个中空板的局部立体图；

图9是该第二较佳实施例的一个中空板成型装置的示意图；