[发明专利]齿轮齿条式长轴零件多键槽铣夹具

说明书

技术领域

本发明属于金属加工夹具技术领域，主要涉及的是一种适合用于在铣床上加工长轴零件多键槽的齿轮齿条式长轴零件多键槽铣夹具。

背景技术

目前，在机加工领域中，一般情况下，各类零件键槽的加工是在立铣床或键槽铣上进行的。但对于长轴类多键槽零件的加工，由于零件较长，键槽之间间隔尺寸较大，在一些中、小型立铣床或键槽铣上加工各键槽时由于工作台移动行程不够，不能实现通过一次装夹完成多个键槽的加工，需要移动零件二次装夹后才能完成所有键槽的加工，由于移动零件使定位基准发生变化，这样就容易造成长轴零件上各键槽的相互的位置度难以保证，影响工件的装配质量和使用效果。

发明内容

本发明的目的即由此产生，提出了一种齿轮齿条式长轴零件多键槽铣夹具，有效解决在铣床上铣削多键槽时机床工作台移动行程不够造成的加工难题，确保此类零件各所有键槽的加工精度。该夹具结构简单、安装调试容易，具有较高的通用性，可满足不同直径长轴类零件多键槽加工的需要。

本发明实现上述目的采取的技术方案是：齿轮齿条式长轴零件多键槽铣夹具主要由夹具本体、传动机构、压紧机构和辅助压紧机构组成，夹具本体包括固定在工作台上的夹具底板及设置在夹具底板上端面的夹具上板，在夹具底板上设置有贯通的直槽；传动机构设置在夹具底板上的直槽内，带动夹具上板沿夹具底板直线移动，实现工件在机床上加工位置调整的；用于压紧工件的压紧机构和辅助压紧机构设置在夹具上板的上端面上。

本发明所述的夹具上板与夹具底板通过限位块连接，即在夹具底板左右两边分别设置有限位块，限位块与夹具底板通过压块连接，由此在两限位块中间也构成了一直槽结构，夹具上板位于该两限位块中间构成的直槽中，其与左右限位块为间隙配合，配合间隙为0.03-0.05mm。

本发明所述的传动机构由轴座及轮轴和齿条构成，轴座对称安装在齿轮轴左右两侧并采用螺钉紧固在夹具底板上，齿轮轴两端插入轴座的定位孔中，与轴座为间隙配合，齿轮轴其中一侧与手柄机构连接；在夹具上板上位于夹具底板直槽部位设置有两个凸起台阶，齿条固定在该两个凸起台阶之间形成的直线槽中，该齿条与齿轮轴啮合连接，从而组成齿轮、齿条传动机构。

本发明所述的压紧机构主要由V型块、拉杆、蝴蝶紧固螺母及上压板构成，V型块固定在夹具上板上，上端面也为V型结构，上压板的下端面也为V型结构，与V型块对称设置，上压板的一端与固定在夹具上板上端面上的支承杆连接，另一端与拉杆连接，拉杆为螺纹结构，上端连接有蝴蝶紧固螺母、下端与夹具上板上的连接块螺纹连接。

本发明所述的辅助压紧机构主要由可调支承座、压板和支座构成，可调支承座和支座1采用螺钉固定在夹具上板上端面上，在支座上通过压紧螺钉固定有压板。

本发明采用了主定位夹紧和辅助定位夹紧相结合的方式，既提高了夹具的通用性，又增强了工件的装夹刚性。通过采用齿轮、齿条传动方式，能够迅速调整长轴零件在机床上的加工位置，且重复定位精度较高，有效解决由于铣床工作台移动行程不够难以加工长轴上多键槽的问题，不仅操作简单方便，而且工件装夹容易。由于定位精度非常高，工件与铣刀的对称位置基本上不会产生变化，因此不会影响键槽加工时的对称度精度，即解决了由于机床工作台行程不够的问题，又可确保多键槽的位置加工精度要求。

附图说明

附图1为本发明可调式长轴类零件键槽铣夹具结构示意图；

附图2为图1A-A处剖面结构示意图；

附图3为图1B-B处剖面结构示意图。

图中：1、夹具底板，2、底板紧固螺栓，3、限位块，4、轴座，5、齿轮轴，6、轴座，7、V型块，8、拉杆，9、蝴蝶紧固螺母，10、上压板，11、手柄，12、可调支承座，13、齿条，14、压板，15、支座，16、压块，17、夹具上板。

具体实施方式

结合附图，给出本发明的具体实施例如下：

如图1所示，本实施例所述的齿轮齿条式长轴零件多键槽铣夹具主要由夹具本体、传动机构、压紧机构和辅助压紧机构组成。夹具本体由夹具底板1和夹具上板17构成，夹具底板1通过紧固螺栓2固定在立铣床工作台上，在夹具底板1中部径向部位设置有贯通的直槽。