[发明专利]铅锑水渣电炉分段控温回收铅、锑、锌、锡、铟无效

专利信息
申请号: 201210073903.3 申请日: 2012-03-20
公开(公告)号: CN102586611A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 彭庆奎;黄万兴 申请(专利权)人: 广西成源矿冶有限公司
主分类号: C22B7/04 分类号: C22B7/04;C22B13/00;C22B30/02;C22B25/06;C22B58/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 547001 广西*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 铅锑水渣 电炉 分段 回收
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种冶炼技术,更具体地说,本发明涉及一种铅锑水渣电炉回收铅、锑、锌、锡、铟的方法。

背景技术

铅锑水渣是常规冶炼工艺冶炼过程中的废弃物,其中含锌、铅、锑、锡、铟等多种有价元素,具有极高的回收价值。但由于是常规工艺过程中的废弃物,它们不可能再用常规工艺去回收,必须用其他办法才可能将其提取出来。目前,铅锑水渣回收其中有价元素的工艺存在着能耗高,回收率低的缺陷,不能合理利用这一宝贵资源。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种能耗低、回收率高的铅锑水渣回收铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素的工艺技术。

本发明通过下述技术方案予以实现。

将铅锑水渣置于烟化炉,通过温度控制,使铅、锑、锌、锡、铟等有价元素挥发成烟尘与渣分离;再将收集的烟尘置于电炉内,在强还原气氛下通过分阶段调节温度,使挥发点不同的各种有价元素再次分离,并分别收集各种烟尘,按常规冶炼工艺提取其中的铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素。

本发明的有益效果是:

1、该工艺能变废为宝,充分利用铅锑水渣这一宝贵资源。

2、通过实验证明,采用该工艺能耗降低20%-30%;铅、锑、锌、锡、铟等有价元素的回收率达88%-90%(其他方法回收率为20%-30%),具有能耗低,回收率高的显著特点。

附图说明

图1为本发明的生产工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

实施例1:将铅锑水渣置于烟化炉,并将烟化炉的温度控制在1800℃以上,这时,铅、锑、锌、锡、铟等有价元素将挥发并在收尘器内冷凝形成烟尘,实现了与渣中其他不挥发物的分离;之后,将收集的烟尘置于电炉内,在表面覆盖焦炭形成的强还原气氛下,第一阶段控制温度在1000℃左右(锌的挥发温度907℃),将锌挥发为烟尘并加以收集;第二阶段控制温度在1800℃左右(铅的挥发温度1770℃,锑挥发温度1635℃),将铅锑共同挥发为烟尘并加以收集;这时,电炉内的不挥发物为锡和铟(锡挥发温度2625℃,铟挥发温度2070℃),收集起来即得含铟的粗锡渣。再将分别收集得来的锌烟尘、铅锑烟尘和含铟粗锡渣用常规冶炼工艺提取出铅、锑、锌、锡、铟等各种有价元素即可。

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