[发明专利]一种用于颚式破碎机的双轴免飞轮运动机构

说明书

技术领域

本发明涉及颚式破碎机技术领域，更具体地说是一种用于颚式破碎机的双轴免飞轮运动机构。

背景技术

颚式破碎机，俗称颚破，是历史最悠久、使用最广泛的破碎设备之一。

颚破设备存在一个鲜明的外部特征，即装有一对笨重的飞轮，这在所有破碎机机型中独一无二的。该飞轮有如下特点：①笨重(重量约占整机的15％)；②成对且对称布置(左右各一只，其中一只设置有三角皮带槽，兼电机传动从动轮)；③边缘各设置有一个偏心平衡重块。

颚破设备配备飞轮与其中的偏心轴这一部件息息相关。偏心轴是颚破设备中最核心的部件，颚破破碎副中的颚板在破碎物料时一紧一松的破碎运动就来自于偏心轴的偏心设计。

现有技术颚破的结构如下：联接档设置在偏心轴中间，由里到外依次为偏心轴承档、同心轴承档、锁紧档、基准档，且两边对称布置；偏心轴承档套设有轴承，轴承安装在动颚上；同心轴承档也套设有轴承，轴承安装在机架上；破碎副的活动齿板和固定齿板分别装在动颚和机架上；当偏心轴以旋转中心线为中心运转时，装在动颚上的活动齿板随偏心运动进行一紧一松的破碎作功。

偏心轴的偏心设计在满足颚破破碎作功的同时，也带来“自转偏心惯性力矩”、“重力往复偏心惯性力矩”和“作功偏心惯性力矩”等问题。

“自转偏心惯性力矩”是由于偏心轴有偏心档，当偏心轴自转时偏心档的偏心重量就要产生偏心惯性力矩，称为自转偏心惯性力矩。

“重力往复偏心惯性力矩”是因偏心轴的偏心档上套设着动颚，动颚有重力，当偏心轴自转时就要拉动动颚作上下往复运动，产生偏心惯性力矩，称为重力往复偏心惯性力矩。

“作功偏心惯性力矩”是由作功时负荷不均匀引起的，传统的颚破是典型的半程作功之机型(飞轮转一圈，半程作功、另半程回程不作功)。在颚破作功时因负荷不均匀产生的惯性力矩，称为作功偏心惯性力矩。

上述所产生的偏心惯性力矩必须设法消除，否则严对机械的正常运行危害极大，对破碎机极为不利。

为了克服上述缺陷，现有技术颚破通过增设一对飞轮(其中一只设置有三角皮带槽，兼有动力传动作用，又称槽轮)，并在飞轮上设置一平衡块，其平衡块用来平衡偏心轴的偏心惯性力矩(飞轮上的平衡块所在方位与偏心轴上的偏心中心线方向相反，且偏心力矩相等)；而笨重飞轮的旋转惯性力则用于克服“偏心重力往复惯性力矩”和“偏心作功惯性力矩”(利用飞轮相应的质量，在运转中动能的储放功能来平衡不连续性的惯性力矩)。

上述现有技术解决偏心振动的方法有以下不足：

1.如果自转偏心惯性力矩还可以用自平衡方法解决的话，那么重力往复偏心惯性力矩在单偏心轴机构中是先天性绝症，根本无法解决。

2.传统颚破的半程作功特性也是颚破固有的先天性弊端，在单机偏心轴机构下也是根本无法解决的。

3.自转偏心惯性力矩需用飞轮上的平衡重块来平衡，偏心重力往复惯性力矩和偏心作功惯性力矩需用增加的一对笨重飞轮来平衡，使颚破机构复杂化，增加材料成本、制造成本和运行耗功；

4.在颚破设备制造中，很难检测其惯性力矩平衡的精确程度(偏心块重量不足或超过以及偏心方位的误差都会产生偏心振动)，故一般颚破产品出厂时均不作平衡性检测。因此，现有技术颚破在使用中，偏心振动会使相关零部件产生疲劳损伤，降低其使用寿命，其中连接破碎机与台架的螺栓容易断裂，更换频繁；偏心惯性力矩则增加耗功并因振动而产生噪音。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种结构简化、降低设备制造和运行成本的用于颚式破碎机的双轴免飞轮运动机构。

为了达到以上目的，本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于颚式破碎机的双轴免飞轮运动机构，包括机架，机架上设置有偏心轴机构，偏心轴机构上连接有动颚机构，动颚机构的自由端连接有肘板机构，其特征在于，所述的偏心轴机构包括前偏心轴和后偏心轴，所述前偏心轴和后偏心轴均为自平衡偏心轴。

所述前偏心轴和后偏心轴的偏心相反。

所述前偏心轴和后偏心轴的自平衡偏心轴结构如下：均由从里到外依次对称连接在连接档两侧的偏心轴承档、同心轴承档、锁紧档和基准档共同组成，两侧的同心轴承档、锁紧档和基准档的轴心位于偏心轴的旋转中心线上，两侧的偏心轴承档轴心位于偏心轴的偏心中心线上；连接档的质心点位于偏心轴承档的偏心对侧。