[发明专利]盾构机刀盘伸缩装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种盾构机刀盘伸缩装置。

背景技术

盾构隧道掘进机，简称盾构机，是一种隧道掘进的专用工程机械，用盾构机进行隧洞施工具有自动化程度高、节省人力、施工速度快、一次成洞、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，在隧洞洞线较长、埋深较大的情况下，用盾构机施工更为经济合理。

在盾构掘进状态时，可更换式切削刀是插入到岩层或泥土中，为方便换刀，需要把刀具从岩层或泥土中拔出，单靠人力很难达成。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种盾构机刀盘伸缩装置。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是：盾构机刀盘伸缩装置，它包括安装于盾构机本体前端的刀盘、安装于本体上并驱动刀盘转动的刀盘驱动部、安装于本体上并驱动刀盘沿自身转轴方向移动的伸缩驱动装置。

进一步地，伸缩驱动装置包括若干个沿刀盘圆周平均分布的滑动油缸以及与滑动油缸相连接的限制滑动油缸行程的制动油缸。

更进一步地，伸缩驱动装置与刀盘驱动部相连接。

由于采用了上述技术方案，本发明盾构机刀盘伸缩装置，在为盾构机换刀时，伸缩驱动装置将刀盘驱动刀盘先前进再收缩，有效防止了刀具卡死在隧道岩壁中为换刀带来的不便。

附图说明

附图1为本发明盾构机刀盘伸缩装置当刀盘位于基准位置时的结构示意图；

附图2为本发明盾构机刀盘伸缩装置当刀盘位于换刀位置时的结构示意图；

附图3为本发明盾构机刀盘伸缩装置中刀盘驱动部背面视图；

附图4为本发明换刀步骤示意图。

图中标号为：

1、本体；2、刀盘；3、刀盘驱动部；4、滑动油缸；5、制动油缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

从附图1至附图3的结构示意图可以看出，本发明提供了盾构机刀盘伸缩装置，它包括安装于盾构机本体1前端的刀盘2、安装于本体1上并驱动刀盘2转动的刀盘驱动部3、安装于本体1上并驱动刀盘2沿自身转轴方向移动的伸缩驱动装置。

伸缩驱动装置与刀盘驱动部3相连接。伸缩驱动装置包括若干个沿刀盘2圆周平均分布的滑动油缸4以及若干与滑动油缸4相连接的制动油缸5。本实施例中，每个滑动油缸4连接有一个制动油缸5。如附图4所示，制动油缸5在制动时，其活塞杆伸出位于滑动油缸4的底部与滑动油缸4的活塞杆之间，此时滑动油缸4的活塞杆不能再收缩，由此来控制滑动油缸4的行程。

附图1中，当刀盘2位于基准位置时，刀盘2外缘后端与盾构机本体1前端之间距离为L,L=150mm，附图2中，当刀盘2位于换刀位置时，刀盘2外缘后端与盾构机本体1前端之间距离L-s,L-s=50mm，s为滑动油缸4的位移，s=100mm。

从附图4的步骤示意图可以看出，一种利用上述盾构机刀盘伸缩装置的换刀方法：

1、刀盘2停止转动后，刀盘2位于基准位置，制动油缸5处于制动状态；

2、滑动油缸4推动刀盘2从基准位置沿刀盘2转轴方向前进20mm至过渡位置；

3、制动油缸5取消制动；

4、滑动油缸4再驱动刀盘2沿刀盘2转轴方向收缩120mm，刀盘2收缩至基准位置后继续收缩至换刀位置；操作人员进行换刀；

5、换刀结束后，滑动油缸4推动刀盘2从换刀位置前进120mm至过渡位置；

6、制动油缸5制动；

7、滑动油缸4驱动刀盘2收缩20mm至基准位置，此时在制动油缸5的作用下，滑动油缸4不可再收缩。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。