[发明专利]一种大幅面拼接材料及其制造方法

权利要求书

1.一种大幅面拼接材料，其特征在于：大幅面拼接材料(1)由2块以上的板条(2)沿自身的宽度方向拼接而成，板条(2)在其宽度方向的两侧分别设置有公榫(3)和母榫(4)，相邻的板条(2)通过其中一个板条(2)的公榫(3)或母榫(4)与另一个板条(2)的母榫(4)或公榫(3)相对接，所述公榫(3)与母榫(4)之间还设置有胶黏剂相粘合。

2.根据权利要求1所述的大幅面拼接材料，其特征在于：所述的大幅面拼接材料(1)的长度为2.2-2.6m，宽度为1.0-1.5m，厚度为8-36mm。

3.根据权利要求1所述的大幅面拼接材料，其特征在于：所述板条(2)长度为2.4-2.6m、宽度为30-120mm、厚度为10-30mm。

4.根据权利要求1所述的大幅面拼接材料，其特征在于：所述板条(2)未经过任何拼接方式拼长。

5.一种大幅面拼接材料的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

A.原木锯切；用带锯和多片锯将原木剖分成板条；

B.挑选板条；

C.板条热压干燥与炭化一体化工序；将多条锯解后的板条长度方向对齐置于平板热压机中进行热压干燥，干燥至含水率小于20％；然后将热压机升温，对板条进行热压炭化处理；

D.含水率回调；在平衡房或干燥窑中将板条含水率调整至5-10％；

E.砂光开榫；将板条正面砂光定基准面，再通过四面刨沿长度方向加工企口并定厚；

F.横向拼宽；榫头处涂布胶黏剂，并用拼板机拼接成规定宽度；

G.整板砂光与裁边；在砂光机进行双面砂光或精砂至所需平整度，并裁切四周至所需尺寸。

6.根据权利要求5所述的大幅面拼接材料的制造方法，其特征在于：所述步骤B是将锯切好的板条，选用其中表面无节、径切板的材料。

7.根据权利要求5所述的大幅面拼接材料的制造方法，其特征在于：步骤C中热压干燥的加工条件为，热压温度为100-140℃、压力为0.1-0.5MPa、时间为30-180min。

8.根据权利要求3所述的大幅面拼接材料的制造方法，其特征在于：步骤C中热压炭化的加工条件为，将热压干燥设备在压力保持不变的条件下，以1-5℃/min的速度阶梯性升温至160-230℃，达到炭化温度后保温10-60min，对完成热压干燥的板材进行热压炭化处理。

9.根据权利要求5、7或8所述的大幅面拼接材料的制造方法，其特征在于：所述热压干燥和热压炭化在同一设备中一次性完成。

10.根据权利要求5所述的大幅面拼接材料的制造方法，其特征在于：步骤E将板条加工出榫长为0.5-1.5mm、榫厚为4-10mm的公榫；榫深为0.6-1.6mm、榫高为4.1-10.1mm的母榫。