[发明专利]一种合成氨一氧化碳变换方法有效
申请号: | 201210063643.1 | 申请日: | 2012-03-12 |
公开(公告)号: | CN102530862A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 蒋远华;杨晓勤;周立威;陈汉平;王景平 | 申请(专利权)人: | 浠水县福瑞德化工有限责任公司 |
主分类号: | C01B3/12 | 分类号: | C01B3/12 |
代理公司: | 北京东方汇众知识产权代理事务所(普通合伙) 11296 | 代理人: | 刘淑芬 |
地址: | 438200 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成氨 一氧化碳 变换 方法 | ||
1.一种合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)半水煤气与水蒸汽混合后预热到290~310℃;
2)预热后的混合气在中变炉一段中经触媒催化作用下反应获得含12~15%一氧化碳的变换气体;
3)含12~15%一氧化碳的变换气体调节温度到280-320℃后在中变炉二段中经触媒催化作用下反应获得含8~10%一氧化碳的变换气体;
4)含8~10%一氧化碳的变换气体进入低变炉反应获得含5~7%一氧化碳的变换气体。
2.根据权利要求1所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述半水煤气与水蒸汽的混合气的预热是通过在热交换器中与中变炉出口的变换气体进行热交换的方式进行的。
3.根据权利要求2所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述含8~10%一氧化碳的变换气体在热交换器中降温后进入一段调温器降温后进入低变炉。
4.根据权利要求3所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述含8~10%一氧化碳的变换气体温度达到280-300℃后进入低变炉一段在触媒催化作用下反应,反应后的气体再经过二段调温器调温后进入低变炉二段在触媒催化作用下反应。
5.根据权利要求1所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述半水煤气在与水蒸汽混合前在饱和塔中将温度提高到110~125℃。
6.根据权利要求5所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述半水煤气在进入饱和塔前先降温到60~70℃后进入焦炭过滤器分离油污。
7.根据权利要求4所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述低变炉出来的变换气体经过梯级降温后送入压缩三进。
8.根据权利要求7所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述梯级降温方法为:
A、变换气体进入水调温器回收余热;
B、回收余热的变换气体进入热水塔底部回收蒸汽和显热;
C、回收了蒸汽和显热的变换气体进入热水预热器进一步降温;
D、从热水预热器出来的变换气体进入循环水冷却器降温后送入压缩三进。
9.根据权利要求8所述的合成氨一氧化碳变换方法,其特征在于,所述一段调温器、二段调温器和水调温器的调温方式是以水为换热媒介调温,调温步骤为:
A、热水塔的水进入水调温器与低变炉二段反应生成的变换气体换热;
B、A步骤出来的水进入二段调温器吸收低变炉一段出口的变换气体的热量;
C、二段调温器出来的水进入一段调温器与热交换器出口气体换热;
D、一段调温器出来的热水进入饱和塔顶部喷淋而下,与半水煤气逆流接触;
E、饱和塔出来的热水回到热水塔进行循环使用。
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