[发明专利]一种可调整局部位置软硬的塑料玩具制作方法

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种玩具的制造方法，尤其涉及一种可调整局部位置软硬的塑料玩具制作方法。

【背景技术】

现有的大多数玩具都只有质地均匀的一层，手感单调，不能满足人们对玩具逼真的感觉，尤其是人体的仿生玩具，人们更加需要多层次的不同软硬质地的逼真手感，而具有不同软硬度的多层结构是塑料的出现，在很大程度上解决了上述仿真玩具手感单调的问题。现有的多层塑料玩具制作方法如下：第一步，配制塑料乳液；第二步，选取第一步配制好的塑料乳液，注入玩具模具内，加热旋转，直到塑料乳液附着在模壁上凝结，然后取出模具，得单层塑料壳；第三步，选取第一步配制好的塑料乳液适量，注入第二步所述单层塑料壳内，加热旋转，直到塑料乳液胶化完全，然后取出模具，得到双层塑料壳；用同样的方法，依据玩具的特点制作其他层，最后得到具有不同硬度层次的玩具制品。

在上面的制作过程中，由于在第一步中，第一种塑料乳液已经在模壁上凝结为单层塑料壳，再次将第二种乳液注入单层塑料壳内进行加热旋转时，第二种乳液不能均匀的粘在单层塑料壳上，导致制出来的一些产品各部分的软硬程度不一，影响人们对玩具逼真的感觉，若提高加热的温度，虽然可解决产品各部分软硬程度不一的问题，但实际操作时，温度过高会造成单层塑料壳烧焦，使得产品的报废率提高，并且，现有技术中，得到双层塑料壳之后，并无出模的操作，但是在实际生产中，出模是必不可少的过程，出模方法的不规范会造成模具和塑料壳的损坏，因此，上述的制作方法仍有待改进。

【实用新型内容】

本发明的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种解决产品各部分软硬程度不一的问题，并且出模效果良好，能有效提高产品合格率的可调局部软硬的塑料玩具制作方法。

本发明的技术方案是这样实现的：其改进之处在于，它包括以下步骤：

a)塑料乳液的配制，根据需要配制两种所需硬度的塑料乳液，两种塑料乳液的硬度可以相同，也可以不同，另外这两种塑料乳液均还可以是两种不同硬度的塑料乳液混合组成，这两种塑料乳液一种称为软料乳液，另一种称为硬料乳液；

b)第一层胶衣的制作，选取适量的软料乳液，加入到模具中，将模具放入六面回转炉中进行加热，该六面回转炉可360度旋转，加热温度为250-350℃，加热时间为4-9分钟，使得软料乳液粘在模壁上最佳，然后将模具取出，打开模具盖子，即可得到第一层胶衣；

c)第二层胶衣的制作，将步骤a中配制好的硬料乳液加适当分量到模具中，手动将模具中的硬料乳液粘在一面模壁上，然后盖上盖子，将模具放入到四面转动机上进行旋转，使模具中硬料乳液在模具中冷却时，粘在模壁上，即可得到第二层胶衣；

d)第三层胶衣的制作及胶化成型，将模具取出，打开模具盖子，加入步骤a中配制好适量的软料乳液，把模具再次放入六面回转炉中进行360度旋转加热，加热温度为250-350℃，加热时间为5-12分钟，使黏在模具上的硬料乳液与软料乳液胶化成型，即可获得第三层胶衣，胶体制作完成；

e)冷却成型与开盖脱模，取出模具，进行水冷却成型，冷却时间为3-9秒，冷却完成后，进行开盖脱模操作，开盖后，用气枪将里面的残留油质烟层吹干净后，方可出模，出模后胶体摆放整齐，避免因挤压而造成的变形；

f)对胶体进行处理，将胶体进行烘烤回形，冷却定型，修边整理处理。