[发明专利]一种紧密纺负压管的表面处理方法及其一种紧密纺负压管无效
申请号: | 201210055588.1 | 申请日: | 2012-03-05 |
公开(公告)号: | CN102586832A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 史建明 | 申请(专利权)人: | 史建明 |
主分类号: | C25D11/06 | 分类号: | C25D11/06;D01H5/72 |
代理公司: | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人: | 刘洪京 |
地址: | 214183 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧密 纺负压管 表面 处理 方法 及其 | ||
1.一种紧密纺负压管的表面处理方法,其采用铝和/或铝合金作为紧密纺负压管的成型基材,该紧密纺负压管表面设有一层阳极氧化膜,其特征在于,所述表面处理方法包括如下步骤:
(1)将阴离子表面活性剂与碳纳米管混合,形成混合物;
(2)所述混合物加入去离子水形成槽液,并均匀混合;
(3)将表面设有一层阳极氧化膜紧密纺负压管作为阳极,铅板作为阴极,放入槽液中;
(4)对槽液加载电场,所述电场的初始电压为0~4V,最大电流密度为0.1A/dm2,升压速率为2~5 V/min,逐渐升压至40~70V,并恒定电压20~40min。
2.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中的阴离子表面活性剂包括:十二烷基苯磺酸钠。
3.根据权利要求1所述的铝及铝合金阳极氧化膜的封孔方法,其特征在于,所述步骤(1)中的阴离子表面活性剂与碳纳米管的质量比为1:1~3:1。
4.根据权利要求1所述的铝及铝合金阳极氧化膜的封孔方法,其特征在于,所述步骤(2)中,槽液中碳纳米管的浓度为1~5g/L。
5.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中的碳纳米管的平均长度为5~20nm。
6.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中的混合条件为:采用分散均质机在5000 rpm/min的转速下,搅拌槽液至少30min;或者采用超声波装置震荡槽液至少2小时。
7.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(4)之后还包括干燥处理。
8.一种紧密纺负压管,其特征在于:所述紧密纺负压管是由权利要求1至权利要求7中任意一项所述的表面处理方法所形成的。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于史建明,未经史建明许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201210055588.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。