[发明专利]一种紧密纺负压管的表面处理方法及其一种紧密纺负压管无效

专利信息
申请号: 201210055588.1 申请日: 2012-03-05
公开(公告)号: CN102586832A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 史建明 申请(专利权)人: 史建明
主分类号: C25D11/06 分类号: C25D11/06;D01H5/72
代理公司: 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 代理人: 刘洪京
地址: 214183 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 紧密 纺负压管 表面 处理 方法 及其
【权利要求书】:

1.一种紧密纺负压管的表面处理方法,其采用铝和/或铝合金作为紧密纺负压管的成型基材,该紧密纺负压管表面设有一层阳极氧化膜,其特征在于,所述表面处理方法包括如下步骤:

(1)将阴离子表面活性剂与碳纳米管混合,形成混合物;

(2)所述混合物加入去离子水形成槽液,并均匀混合;

(3)将表面设有一层阳极氧化膜紧密纺负压管作为阳极,铅板作为阴极,放入槽液中;

(4)对槽液加载电场,所述电场的初始电压为0~4V,最大电流密度为0.1A/dm2,升压速率为2~5 V/min,逐渐升压至40~70V,并恒定电压20~40min。

2.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中的阴离子表面活性剂包括:十二烷基苯磺酸钠。

3.根据权利要求1所述的铝及铝合金阳极氧化膜的封孔方法,其特征在于,所述步骤(1)中的阴离子表面活性剂与碳纳米管的质量比为1:1~3:1。

4.根据权利要求1所述的铝及铝合金阳极氧化膜的封孔方法,其特征在于,所述步骤(2)中,槽液中碳纳米管的浓度为1~5g/L。

5.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中的碳纳米管的平均长度为5~20nm。

6.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中的混合条件为:采用分散均质机在5000 rpm/min的转速下,搅拌槽液至少30min;或者采用超声波装置震荡槽液至少2小时。

7.根据权利要求1所述一种紧密纺负压管的表面处理方法,其特征在于,所述步骤(4)之后还包括干燥处理。

8.一种紧密纺负压管,其特征在于:所述紧密纺负压管是由权利要求1至权利要求7中任意一项所述的表面处理方法所形成的。

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