[发明专利]人造皮料原料的制造方法、人造皮料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种皮料，尤其涉及一种利用回收的动物毛皮废料所制造的人造皮料。

背景技术

皮革大量应用于民生用品的表面，例如桌椅、沙发、鞋材、衣物等等，增添民生用品的质感、美感或耐用性。皮革可大致分为人造皮革与天然皮革。天然皮革指取动物毛皮并予以干燥、清洗、软化、染色、修边、裁切等制作工艺处理之后，形成表面平整且质地坚韧的皮料。

虽然皮革好用且美观，但是其处理制作工艺中所需添加的大量且有害的化学药剂，而且，为了让皮革产品具有良好的外观，于处理过程不仅无法连续生产，更必须配合动物尺寸与外型使制作工艺中不免必须裁切或修剪动物毛皮，累积数量非常庞大的动物毛皮废料，其不仅处理困难，且造成环境危害。

发明内容

为了解决现有皮革制造无法连续生产且过程产生废料无法处理，导致环境危害的技术问题，本发明取废弃的动物毛皮废料加入塑料予以混成压制形成内含真实动物皮毛的人造皮革，不仅可以消耗已有的废料解决环保问题，更创造具高仿生度、高质量的人造皮革。

本发明提供一种人造皮料原料的制造方法，其制作工艺包含：

取生物毛皮局部组织的粉体，该生物毛皮局部组织粉体的尺寸介于μm～mm数量级；

取基础材料添加该生物毛皮局部组织粉体并予以均匀混合形成仿生塑料，其中，该基础材料包含弹性体原料，并于均匀混合后，将该仿生塑料冷却并造粒形成颗粒状的形态。

其中，该生物局部组织粉体包含生物毛发或局部表皮粉体；该基础材料选自于弹性体原料及功能材料所组成的集合；该弹性体原料选自于聚胺酯、苯乙烯弹性体、聚烯烃弹性体、乙丙烯橡胶及其混合物所组成的集合；该功能材料包含染料(色母)及润滑剂。

其中，该基础材料及该生物毛皮局部组织粉体搅拌的温度介于摄氏100～160度，该生物毛皮局部组织粉体的添加量为30～70wt％。

本发明还提供一种人造皮料的制造方法，其制作工艺包含：

取生物毛皮局部组织的粉体，该生物毛皮局部组织粉体的尺寸介于μm～mm数量级；

取基础材料添加该生物毛皮局部组织粉体并予以均匀混合形成仿生塑料，其中，该基础材料包含弹性体原料，并于均匀混合后，将该仿生塑料冷却并造粒形成颗粒状的形态；及

使用颗粒状的仿生材料先予以融熔后加入板材挤压设备，将融熔态的仿生材料挤出形成可挠曲的片状的人造皮料。

进一步地，该人造皮料的制造方法包含下列步骤：取该人造皮料的单面或双面上胶后，取功能层贴合该人造皮料上胶的表面，该功能层为片状弹性体、动物皮革或布料。

其中，该基础材料及该生物毛皮局部组织粉体搅拌的温度介于摄氏100～160度，该生物毛皮局部组织粉体的添加量为30～70wt％。

其中，该生物局部组织粉体包含生物毛发或局部表皮粉体；该基础材料选自于弹性体原料及功能材料所组成的集合；该弹性体原料选自于聚胺酯、苯乙烯弹性体、聚烯烃弹性体、乙丙烯橡胶及其混合物所组成的集合；该功能材料包含染料及润滑剂。

其中，该基础材料及该生物毛皮局部组织粉体搅拌的制作工艺以单螺杆或双螺杆方式搅拌，该生物毛皮局部组织的添加量介于30～40wt％，该生物皮毛局部组织粉体的颗粒尺寸介于0.2μm～3μm之间。

其中，该基础材料及该生物毛皮局部组织粉体搅拌的制作工艺以连续式搅拌设备搅拌该基础材料及该生物皮毛局部组织粉体，该生物毛皮局部组织的添加量介于30～70wt％，该生物皮毛局部组织粉体的颗粒尺寸介于0.2μm～3μm之间。

其中，该板材挤压设备挤压的人造皮料的厚度介于0.2mm～1.5mm之间。

本发明还提供一种人造皮料，其形成片状，且其包含基础材料以及以特定比例均匀搅拌于该基础材料内的生物毛皮局部组织粉体，该生物局部组织粉体包含生物毛发或局部表皮粉体，其尺寸介于μm～mm数量级；该基础材料包含弹性体原料，该弹性体原料选自于聚胺酯、苯乙烯弹性体、聚烯烃弹性体、乙丙烯橡胶及其混合物所组成的集合。

其中，其表面包含压花构造。

其中，混合该生物毛皮局部组织粉体的基础材料层的表面贴附一层以上的功能层，该功能层为片状弹性体、动物皮革或布料。

其中，该动物皮革为动物的真皮层或脂肪层。

其中，混合该生物毛皮局部组织粉体的基础材料层的厚度介于0.2mm～1.5mm之间。

其中，该生物毛皮局部组织粉体的尺寸为0.2μm～3μm，该生物毛皮局部组织的添加量介于30～70wt％。

由此，本发明具有如下优点：