[发明专利]一种环保橡胶油及其组合工艺制备方法

权利要求书

1.一种环保橡胶油的组合工艺制备方法，包括如下步骤：

(1)将环烷基馏分油置于第一个溶剂精制塔中进行溶剂精制，在所述第一个溶剂精制塔的塔顶得到一次精制液，塔底得到一次抽出液；

(2)将所述一次精制液通入至第二个溶剂精制塔中进行溶剂精制，在所述第二个溶剂精制塔的塔顶得到二次精制液，塔底得到二次抽出液，回收溶剂后，得到二次抽出油；

(3)将所述二次抽出油进行加氢处理得到加氢处理油；将所述加氢处理油进行蒸馏，去除轻质馏分，得到所述环保橡胶油。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述环烷基馏分油为环烷基原油经常减压蒸馏得到的减压馏分油，以GB/T 9168方法测定，所述环烷基馏分油的2％点大于330℃，97％点小于540℃；以ASTM D2140方法测定，所述环烷基馏分油的碳型分析的C_A值大于10％；以GB/T 510方法测定，所述环烷基馏分油的凝点小于20℃。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)和步骤(2)中，所述溶剂精制的溶剂均为水和组分a的混合物，所述组分a为糠醛、苯酚和N-甲基吡咯烷酮中的一种；所述溶剂中，所述组分a的重量百分含量为95.0～99.8％，水的重量百分含量为0.2～5.0％。

4.根据权利要求1-3中任一所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述溶剂精制的溶剂与所述环烷基馏分油的质量份数比为(0.5～1.5)∶1；步骤(2)中，所述溶剂精制的溶剂与所述环烷基馏分油的质量份数比为(2.0～3.5)∶1。

5.根据权利要求1-4中任一所述的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，所述第一个溶剂精制塔的塔顶温度为65℃～95℃，塔底的温度为40℃～75℃，所述第一个溶剂精制塔的塔顶温度比所述塔底温度高10℃～45℃；步骤(2)中，所述第二个溶剂精制塔的塔顶温度为105℃～145℃，塔底的温度为70℃～130℃，所述第二个溶剂精制塔的塔顶温度比所述塔底温度高10℃～45℃。

6.根据权利要求1-5中任一所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述加氢处理的温度为310℃～400℃；氢气与所述抽出油的体积份数比为(600～1500)∶1；所述加氢处理的体积空速为0.4h^-1～1.5h^-1，氢分压为6.0MPa～18.0MPa。

7.根据权利要求1-6中任一所述的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，所述加氢处理的加氢处理催化剂为钼-镍型加氢催化剂、钨-镍型加氢催化剂、钼-钴型加氢催化剂和/或钼-钨-镍型加氢催化剂。

8.权利要求1-7中任一所述方法制备的环保橡胶油。