[发明专利]一种剃须刀静刀盖群缝电解加工装置及其加工工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种剃须刀静刀盖群缝电解加工装置及其加工工艺方法，属于剃须刀静刀盖机械加工技术领域。   

背景技术

剃须刀是一种用来剃修男性胡须、鬓角的家用整容工具，具有方便、快速、安全而舒适的特点，它主要由外壳、电动机、静刀盖、内刀片和内刀刀架组成。剃须刀工作时，内刀片和静刀盖内表面密切配合，胡须和毛发从静刀盖外面伸入其缝槽内，内刀片高速旋转与静刀盖形成相对运动，从而将伸入的胡须和毛发剪切掉。

剃须刀静刀盖群缝的加工由于涉及到多学科的交叉以及新工艺、新技术的应用，因此在剃须刀的发展历程中，静刀盖群缝加工一直需要很高的技术水平。其加工工艺主要有数控铣削加工、微细电火花加工、微细电解加工等。

目前数控铣削加工剃须刀静刀盖群缝，加工工艺相对成熟，但加工过程中，刀具产生损耗，静刀盖易产生变形，成型静刀盖缝槽刃口又存在飞边、毛刺且难以完全去除，因此剃须刀使用舒适度较低。激光加工具有高能量、高去除率的特点，理论上可用于静刀盖群缝加工，但由于激光加工存在的再铸层和微裂纹对窄缝，特别是微细群缝的使用性能影响很大，因此还未见有激光加工剃须刀静刀盖群缝的研究。国外公司曾经采用微细电火花工艺加工静刀盖群缝，由于均匀分布的电极制造成本高，且加工过程中电极存在损耗，导致静刀盖群缝加工的一致性较差，此外同激光加工一样，微细电火花加工存在再铸层和热应力，因此静刀盖群缝加工中已经较少采用微细电火花加工工艺。

电解加工是利用金属电化学阳极溶解原理来实现工件加工成型的一种工艺。相较于其他加工工艺，电解加工具有加工范围广、加工效率高、表面质量好、工具无损耗，不存在机械切削力等优点，特别适合于剃须刀静刀盖群缝的批量加工。

目前电解加工生产的静刀盖群缝形状多为单一的斜长槽状，且多为单环群缝结构。单一斜长槽结构，由于缝槽条纹变化少，线条粗糙，使得剃须不够锋利，单环群缝结构，由于环形剃须面宽度太宽易产生变形凹陷，导致剃须不干净，还会影响剃须刀静刀盖的强度，使其使用寿命缩短。

发明内容

本发明针对目前剃须刀静刀盖群缝电解加工工艺的不足，提出一种可操作性强、成本低的剃须刀静刀盖群缝电解加工装置及其加工工艺方法，实现双环、异形剃须刀静刀盖群缝的优质、高效加工。

为了实现上述的发明目的，本发明的技术方案是：

一种剃须刀静刀盖群缝电解加工装置，包括电解加工系统，以及电解液循环系统，电解液循环系统用于向电解加工系统输入输出工作电解液，所述电解加工系统包括机床工作台，工作箱，传动装置，脉冲电源以及机床运动控制系统，工作箱底部通过工作平台固定设置在机床工作台上，工作箱内设置有阴极装置、储液出液腔体及工装夹具，传动进给轴一端从上部伸入储液出液腔体，并在此传动进给轴端部设置阴极装置，所述传动进给轴上开设与电解液循环系统连接的进液孔，静刀盖毛坯通过工装夹具设置在储液出液腔体底部，阴极装置设与静刀盖毛坯位置垂直相对，机床运动控制系统用于调节和控制传动装置，脉冲电源用于在静刀盖毛坯与阴极装置之间形成加工电压。

所述阴极装置包括成形阴极，成形阴极同时包括外圈加工阴极和内圈加工阴极，外圈加工阴极和内圈加工阴极同心配合，圆周径向均匀分布片状凸起，片状凸起与静刀盖毛坯群缝加工部位对应。

所述储液出液腔体由上密封盖和下密封腔组成，下密封腔侧壁开设出液口，同时在该出液口设置出液开关，上密封盖与传动进给轴之间滑动密封设置，阴极装置通过设置背压套与密封腔体之间滑动连接。

所述阴极装置还包括平板阴极，该平板阴极中心开设电解液的进液孔。

所述电解液循环系统包括电解液温度控制系统、电解液循环过滤系统，其中电解液温度控制系统用于加热电解液并维持电解液温度稳定；电解液循环过滤系统用于循环过滤电解液。

一种通过所述剃须刀静刀盖群缝电解加工装置加工剃须刀静刀盖群缝电解加工工艺方法，包括下列工艺流程：首先，将静刀盖毛坯群缝加工部位减薄，采用平板阴极对静刀盖毛坯群缝加工部位进行电解加工，使对应静刀盖毛坯群缝加工部位壁厚减薄；然后，进行静刀盖群缝的电解加工，成形阴极采用间歇回退进给方式，在静刀盖毛坯减薄部位加工出群缝。

所述电解液为浓度50g/L～100g/L的硝酸钠水溶液，硝酸钠水溶液温度25+1℃，电解液进口压力为0.4～0.6Mpa，出口压力为0.2～0.3Mpa。