[发明专利]一种提高蔗渣氧碱蒸煮效果的纸浆制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种提高蔗渣氧碱蒸煮效果的纸浆制备方法，这是一种利用Eop段和P段漂白废液对湿法堆存蔗渣进行喷淋以提高蔗渣氧碱蒸煮效果的纸浆制备方法。

背景技术

制浆造纸行业面临资源紧张、能耗高、环境污染严重等问题，尽管现在都在节能减排方面采取一定的措施以改善这种状况，但收效甚微，尤其是原料方面，越来越依存于进口。因此，合理开发新原料，或在现有工艺条件下提高制浆得率已成为造纸工业迫切需要解决的问题。蔗渣是甘蔗制糖厂的副产品，但同时也是一种品质优良的造纸纤维原料，在纸张消耗量不断增长而造纸资源，特别是木材资源日趋紧张的形势下，若能充分有效地利用好蔗渣纤维原料，将是一项很好的绿色工程。因此如何利用蔗渣进行高得率、节水、节能、降污减排的环保型制浆将是解决造纸原料短缺的途径之一。

氧碱制浆是一种由氧碱漂白派生出来的一种环保型制浆技术，特别适用于稻草、麦草、蔗渣等组织结构疏松的非木材纤维原料制浆造纸。该方法解决了传统碱法制浆蒸煮过程中恶臭气体产生的问题，从而能在源头上消除蒸煮时产生的废气污染；制浆过程还兼有漂白的作用，可有效降低漂白段漂剂用量，降低传统漂白废液对环境造成的严重危害；氧碱制浆具有促使硅份吸附于纤维上，有利于制浆废液的回收和处理；其蒸煮温度较传统制浆低30-40 ℃，较传统制浆方法节能效果更好；此外，在实现制浆废水封闭循环利用的同时，可以保证制浆质量稳定，并提高纸浆得率等优点。因此，氧碱制浆是一种极具潜力的环保型制浆方法。

蔗渣原料作为甘蔗榨糖的副产品，往往通过湿法堆存的方法去除蔗渣中残留的糖分，以改善其氧碱制浆效果。而蔗渣湿法堆存通常采用清水作为喷淋液，这不但造成生产过程中清水消耗量增大，还会在堆存过程中产生一些酸性废水造成二次污染，且腐蚀蔗渣堆存场地的地面。蔗渣湿法堆存过程中，若采用含氯的漂白废水进行喷淋。虽然可以节省堆存喷淋用水，但是后续蔗渣洗涤用水将增大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高蔗渣氧碱蒸煮效果的纸浆制备方法，本方法将蔗渣浆Eop段(氧和过氧化氢强化的碱抽提段)和/或P段（过氧化氢漂白段）漂白洗涤废液使用在蔗渣湿法堆存中，提供了一种既可以提高蔗渣氧碱法蒸煮效果，同时还能节水、降污减排的方法。

本发明基于传统的蔗渣湿法堆存预处理、蔗渣的氧碱法蒸煮阶段的工艺过程，利用蔗渣Eop段和/或P段漂白洗涤废液，并将废液按不同周期和不同组合模式喷淋于原料堆场堆存的蔗渣中，堆存一定时间后蔗渣经脱水或洗涤后脱水，再在常规氧碱法蒸煮条件下进行蒸煮，漂白洗涤后制得所需纸浆，并评价制浆效果。

本发明方法包括下述工艺步骤：

除非另有说明，本发明中所采用的百分数均为重量百分数，本发明中所用试剂为特殊说明的均为市售常规试剂。

（1）收集传统制浆过程中产生的Eop段和/或P段漂白洗涤废液（同时使用两种废液时任意比混合使用），采用60-80目的滤网过滤、过渡池沉淀后，用Eop段和/或P段澄清洗涤废液对蔗渣原料堆进行喷淋处理，时间以每间隔4-48h喷淋5min-20 min，每次喷淋以蔗渣堆底层有渗滤液流出时停止；

（2）喷淋堆存8-25天后的蔗渣出料，将出料的蔗渣混合均匀后进行脱水或洗涤后脱水；

（3）脱水后蔗渣用蒸煮液进行蒸煮，在液比（蔗渣与蒸煮液的重量比）为1:4-12，氧气压力为0.3-0.8MPa、85-130℃条件下蒸煮120-240min，升温时间为50-90min，蒸煮后浆料依传统工艺路线进行洗、选和筛后得到良浆，良浆待漂，蒸煮后的黑液进入碱回收系统，浆渣回收重新混入待蒸煮蔗渣进行蒸煮；

蒸煮成浆结果显示：细浆得率59-64%、卡伯值12-17、白度58.0 -61.0%ISO、黏度820 -880 mL/g。

（4）良浆依次进行Eop和P段漂白后洗涤至近中性，即得所需纸浆；

（5）本发明方法中步骤（1）渗滤出来的液体和步骤（2）第一段逆流洗涤出来的液体汇流为一体，采用60-80目的滤网截留大尺寸的悬浮固体，通过滤网的液体则进入过渡池，并以溢流的方式使获得一定停留时间的上清液溢流进入中段废水处理系统；对滤网截留下来的固体物和过渡池通过沉降沉于池底部的沉淀物定期进行清理与收集，经过压滤脱水，送至焚烧炉焚烧。

本发明中所述堆置后的蔗渣洗涤后脱水，洗涤采用的是1-3段逆流洗涤的方式，且最后一段采用清水洗涤，洗涤脱水后的液体送入上一洗涤段，洗涤脱水后的蔗渣则传送至蒸煮设备。