[发明专利]高品质金属加工用工序防锈油无效
申请号: | 201210045301.7 | 申请日: | 2012-02-27 |
公开(公告)号: | CN102618352A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 林丽静;常建忠;王伟珍;茅晓华 | 申请(专利权)人: | 上海尤希路化学工业有限公司;启东尤希路化学工业有限公司 |
主分类号: | C10M141/06 | 分类号: | C10M141/06;C10N30/12;C10N40/20 |
代理公司: | 南通市永通专利事务所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
地址: | 201906 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 品质 金属 工用 工序 防锈油 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属加工用工序防锈油。
背景技术
金属锈蚀是一个全球性的亟待解决的突出问题。有资料显示,仅在我国,每年因金属锈蚀造成的经济损失约占国内生产总值的3%左右。为最大限度地减少金属零部件制品在加工过程中因锈蚀报废导致的经济损失,要求配套使用的工序防锈油水置换性要好,即在尽可能短的时间内把工件表面的水份置换掉;油膜要薄,容易清洗,不影响后道工序,减少用量,节省生产成本;且对人和环境友好。但目前市售的国产工序防锈油,其防锈性能普遍不尽人意:一是水置换性较差(置换时间一般多在15S以上,水置换率低于80%),二是油膜较厚(一般都超过3.5μm);三是含有亚硝酸钠等有毒有害物质(影响环境安全和人身健康)。从而严重制约了产品在高端用户中的推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种置换性好、油膜厚度薄,对人和环境安全的高品质金属加工用工序防锈油。
本发明的技术解决方案是:
一种高品质金属加工用工序防锈油,其特征是:由下列重量百分比的组分组成:
矿物油 65~90%
高分子羧酸 2~5%
有机胺 2~5%
表面活性剂 1~5%
合成润滑剂 5~15%
防腐蚀剂 0~5%。
矿物油是石蜡基基础油、环烷基基础油、中间基基础油中的一种或几种的混合物。
有机羧酸是含8~20个碳原子的长链羧酸和/或含8~20个碳原子的长链羧酸的二元至六元共聚物。
有机胺是1,2-二甲基丙胺、三乙醇胺、己二胺、三异丙醇胺、N,N-二乙基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、己内酰胺中的一种或几种。
表面活性剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(n=5~12)、脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯酯(n=5~12)、磺酸盐、脂肪酸甘油酯、司盘、吐温中的一种或几种的混合物。
合成润滑剂是精制菜油、大豆油、桐油、棕榈油、椰子油、三羟甲基丙烷油酸酯、季戊四醇酯、油酸异辛酯、己二酸二辛脂、棕榈酸辛酯中的一种或几种。
防腐蚀剂是苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、1H-1或2,4-三氮唑。
本发明具有优异的水置换性,水置换时间≤6S,水置换率≥99.9%;在金属表面形成的油膜厚度≤0.8μm; 配方原料不使用影响环境安全和人体健康的有毒有害物质,,产品生物半致死量LD50≥5000mg/kg,半致死浓度LC50≥5000mg/m3,呼吸道粘膜刺激≤1级,具有可靠的安全卫生质量。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1:
将下列重量百分比的组分混合搅拌,得高品质金属加工用工序防锈油产品:
5#石蜡基基础油 35%
22#环烷基基础油 45%
桐油 8%
月桂酸 3%
四聚蓖麻油酸 2%
己二胺 1.5%
三异丙醇胺 3%
司盘-80 2%
脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 0.5%。
实施例2:
一种高品质金属加工用工序防锈油,由下列重量百分比的组分混合而成:
矿物油 65~90%(例65%、75%、90%)
高分子羧酸 2~5%(例2%、3%、5%)
有机胺 2~5%(例2%、3%、5%)
表面活性剂 1~5%(例1%、3%、5%)
合成润滑剂 5~15%(例5%、10%、15%)
防腐蚀剂 0~5%(例0%、3%、5%)。
上述各组分用量之和为100%。
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