[发明专利]偏光片的检测方法

说明书

技术领域

本发明关于一种偏光片的检测方法，尤其关于一种检测由多个偏光片构成的堆叠片材中是否有偏光片正反面倒置的方法。

背景技术

请参照图1，偏光片的制造出来后需要进行偏光片的收片的步骤以便将偏光片收集存放，一般采取的方式是将多个偏光片10按照其上的矢印标记100对齐堆叠放置，但是一些小尺寸的偏光片，因其矢印标记较小，作业人员在收片后堆叠放置过程中，由于疏忽易造成堆叠片材中的有单张偏光片或者某几张偏光片正反面倒置。一方面，可能会导致客户端偏光片于使用过程中因正反面倒置造成产品的偏光片的功能丧失。另一方面，客户端增加偏光片矢印标记检测装置，导致客户端的使用方便性降低。

发明内容

鉴于上述问题，本发明提供了一种偏光片的检测方法，用于检测由多个偏光片构成的堆叠片材中是否有偏光片正反面倒置，一次性检验多片偏光片，检测效率高，装置及步骤简单、操作方便且成本低，无论是制造厂商或客户端均可使用此方法进行检测。

本发明的目的在于提供一种偏光片的检测方法，包含以下步骤：首先，提供光源。然后，提供多个偏光片，该偏光片具有上表面。接着，将该多个偏光片对齐堆叠构成堆叠片材，该堆叠片材具有相对的第一侧面与第二侧面。再以该光源照射该第一侧面，并使照射光线不平行于该上表面且与该第一侧面呈第一照射角度。观察该第二侧面，根据该第二侧面是否有亮线判断该堆叠片材中是否有偏光片正反面倒置：若该第二侧面有亮线，则该堆叠片材中有偏光片正反面倒置；若该第二侧面没有亮线，则该堆叠片材中没有偏光片正反面倒置。

优选的，该亮线位置对应的偏光片正反面倒置。

优选的，该照射光线位于与该上表面、第一侧面都垂直的平面内。

优选的，该第一照射角度为30°～60°。

优选的，第一该照射角度为45°。

优选的，该偏光片的透光轴为45°。

优选的，该光源为可见光源。

优选的，该光源与第一侧面的距离为10cm～100cm。

优选的，观察该第二侧面的视线与第二侧面夹角范围为30°～90°。

本发明的检测方法可一次性检验多片偏光片，检测效率高，装置及步骤简单、操作方便且成本低。

附图说明

图1为现有的偏光片收片的示意图。

图2为一种现有的单个偏光片的结构示意图。

图3A为本发明一实施例检测出有正反面倒置的偏光片的示意图。

图3B为本发明一实施例未检测出有正反面倒置的偏光片的示意图。

图4为本发明的偏光片的检测方法的步骤流程图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

请参照图2，其为一种现有的单个偏光片的结构示意图。偏光片的具有偏光层201、胶层202以及离型膜203。其中，偏光层201使通过偏光片的光线产生偏振性。偏光片具有上表面200，以及相对的第三侧面230与第四侧面240。

请参照图3A、图3B与图4，图3A为本发明一实施例检测出有正反面倒置的偏光片的示意图，图3B为本发明一实施例未检测出有正反面倒置的偏光片的示意图，图4为本发明的偏光片的检测方法的步骤流程图。本发明的偏光片的检测方法包括以下步骤。首先，提供光源60。然后，提供多个偏光片，偏光片具有上表面200。需要说明的是，该多个偏光片是型号相同的产品，其尺寸大小相同，透光轴角度相同。接着将多个偏光片对齐堆叠构成堆叠片材，该堆叠片材具有相对的第一侧面与第二侧面。如图3A所示，本发明一实施例中，将多个具有如图2所示结构的偏光片21～25对齐堆叠构成堆叠片材2，堆叠片材2具有第一侧面210、第二侧面220，该第一侧面210、第二侧面220分别由该多个偏光片21～25所对应的侧面构成，具体来说第一侧面210分别由偏光片21～25的第三侧面230构成，第二侧面220分别由偏光片21～25的第四侧面240构成。然后，以光源60照射第一侧面210，并使照射光线不平行于上表面200且与第一侧面210呈第一照射角度α。并观察堆叠片材2的第二侧面220，根据第二侧面220是否有亮线判断堆叠片材2中是否有偏光片正反面倒置。