[发明专利]碳换向器及其制造方法有效
申请号: | 201210037489.0 | 申请日: | 2012-01-31 |
公开(公告)号: | CN102623867A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 西尾诚;中川慎也;西野雄也;清濑显三;福塚隆司 | 申请(专利权)人: | 特耐斯株式会社;株式会社电装 |
主分类号: | H01R39/04 | 分类号: | H01R39/04;H01R43/06 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 张楠;陈建全 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 换向器 及其 制造 方法 | ||
1.一种碳换向器,其特征在于,其具备由表面侧的碳层和底面侧的金属碳层构成的换向器片,且将换向器片的金属碳层固定于换向器竖片上,其中,碳层和金属碳层均包含热塑性树脂粘合剂。
2.根据权利要求1所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层包含铜粉,优选包含电解铜粉。
3.根据权利要求1所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层包含铜合金粉,优选包含黄铜粉。
4.根据权利要求2所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层包含电解铜粉和黄铜粉。
5.根据权利要求4所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层进一步包含锡。
6.根据权利要求5所述的碳换向器,其特征在于,热塑性树脂粘合剂的熔点为230℃~400℃。
7.根据权利要求6所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层通过含有5~40质量%的电解铜粉、2~30质量%的锡、20~83质量%的黄铜粉,从而含有合计90质量%以上的金属成分,金属碳层进一步含有0.3~4质量%的热塑性树脂粘合剂,剩余部分为碳。
8.根据权利要求7所述的碳换向器,其特征在于,碳层含有3~15质量%的与金属碳层中的热塑性树脂粘合剂相同化学式的热塑性树脂粘合剂,剩余部分为碳。
9.根据权利要求3所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层进一步包含锡。
10.根据权利要求9所述的碳换向器,其特征在于,热塑性树脂粘合剂的熔点为230℃~400℃。
11.根据权利要求10所述的碳换向器,其特征在于,金属碳层含有合计90质量%以上的金属成分和0.3~4质量%的热塑性树脂粘合剂,剩余部分为碳;碳层含有3~15质量%的与金属碳层中的热塑性树脂粘合剂相同化学式的热塑性树脂粘合剂,剩余部分为碳。
12.一种碳换向器的制造方法,其特征在于,所述碳换向器具备由表面侧的碳层和底面侧的金属碳层构成的换向器片,且将换向器片的金属碳层固定于换向器竖片上,其中,
将由金属碳层材料和碳层材料这两层材料构成的压缩成型体在热塑性树脂粘合剂的熔点~500℃下进行烧成,所述金属碳层材料含有碳、热塑性树脂粘合剂和金属粉,所述碳层材料含有碳和热塑性树脂粘合剂。
13.根据权利要求12所述的碳换向器的制造方法,其特征在于,金属碳层材料含有碳、热塑性树脂粘合剂、黄铜粉和电解铜粉。
14.根据权利要求13所述的碳换向器的制造方法,其特征在于,金属碳层材料含有碳、热塑性树脂粘合剂、黄铜粉、电解铜粉和锡粉,在230℃~500℃下对压缩成型体进行烧成。
15.根据权利要求14所述的碳换向器的制造方法,其特征在于,金属碳层材料含有5~40质量%的电解铜粉、2~30质量%的锡粉、20~83质量%的黄铜粉,且含有合计90质量%以上的金属成分,金属碳层材料进一步含有0.3~4质量%的热塑性树脂粘合剂,剩余部分为碳。
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