[发明专利]钢铁结构件热浸镀铝方法

权利要求书

1.一种钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于镀铝的基本工艺流程为：

1)前处理：把钢铁结构件进行除油除锈镀铝前的清洗；

2)水溶液助镀处理：把清洗干净的钢铁结构件进行水溶液助镀处理；

3)烘干：把涂上助渡剂的钢铁结构件进行烘干处理；

4)熔剂处理：把烘干后的钢铁结构件投放到熔融熔剂中进行浸润处理；

5)热浸镀铝：把熔剂浸润后的钢铁结构件投放到熔融铝浴中进行热浸镀铝；

6)水淬清洗：把镀铝后的钢铁结构件在空气中冷却至250℃左右，之后淬入到60℃-85℃循环清水中10秒左右，之间在水中震动钢铁结构件三次；

7)镀件的镀后处理：把水淬处理后的钢铁结构件进行钝化、漂洗等镀后处理。

2.根据权利要求1所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：所述步骤4)中熔融熔剂包含质量百分比为50％-52％ KCl、40％-42％NaCl、3％-5％ Na₃AlF₆和3％-5％ AlF₃。

3.根据权利要求2所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：所述步骤4)中熔融熔剂包含质量百分比为50％-52％ KCl、40％-42％NaCl、3.5％ Na₃AlF₆和4.2-4.8％ AlF₃。

4.根据权利要求1、2、3中任意一项所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：在步骤4)中所述的熔融熔剂中加入质量百分比为3％-5％的ZnCl₂。

5.根据权利要求1所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：所述步骤5)中的铝浴包含质量百分比为97.4％-98.6％ Al、1.2％-1.5％Zn、0.08％-1.0％ Sb和0.1％ Ti。

6.根据权利要求1或5所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：在所述步骤5)中的铝浴上表面加入质量百分比50％的NaCl和50％的KCl熔融覆盖剂，其中不包括氟化物等有毒物质。

7.根据权利要求6所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：所述NaCl和KCl熔融覆盖剂完全覆盖在铝浴上表面，且控制熔融覆盖剂厚度为2mm。

8.根据权利要求1所述的钢铁结构件热浸镀铝方法，其特征在于：在所述步骤5)钢铁结构件投放到铝浴中镀铝之前，用工具刮掉铝浴表面新生成的氧化物浮渣，使钢铁结构件在进入铝浴时不与氧化物浮渣相接触。