[发明专利]一种大豆蛋白果冻及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210029522.5 申请日: 2012-02-10
公开(公告)号: CN102524622A 公开(公告)日: 2012-07-04
发明(设计)人: 常忠义;张亦澜;高红亮;吕远;黄橙子;谭静;崔红亮 申请(专利权)人: 华东师范大学;平顶山天晶植物蛋白有限责任公司
主分类号: A23L1/068 分类号: A23L1/068;A23L1/09
代理公司: 上海麦其知识产权代理事务所(普通合伙) 31257 代理人: 董红曼
地址: 200062 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 大豆蛋白 果冻 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及果冻组合物配方及其制备方法,特别涉及一种大豆蛋白果冻及其制备方法。

背景技术

果冻作为一种休闲食品,至今已有四十多年历史,由于其方便携带,风味独特,深受人们尤其是儿童的喜爱,具有广阔的市场需求。目前,市场上果冻种类繁多,但多为单一果味的果冻。且果冻中凝胶强度高,在儿童食用中存在易发生堵塞气管的安全隐患。综上所述,能够体现多样风味,并且高营养又安全的果冻目前是少之甚少。

大豆蛋白中含有的氨基酸种类有近20种,其中包括了人体必需的氨基酸。大豆蛋白营养丰富,且不含胆固醇,具有优良的保健作用。本发明采用的是酸性可溶的大豆蛋白,具有良好的凝胶特性,可以促进果冻的形成,并减少稳定剂的使用量,具有安全健康、经济实惠的优点。

本发明解决了现有果冻中存在的风味单一、食用不安全等问题,提出了一种大豆蛋白果冻及其制备方法,本发明大豆蛋白果冻的制备方法具有制作工艺简单、成本低廉等进步之处,所制得的新型大豆蛋白果冻,具有口感细腻、营养丰富、风味独特等特点,可作为饮品食用,食用安全。

发明内容

本发明目的在于解决现有果冻中存在的营养性和安全性问题,提供一种制作简单、成本低、营养丰富、口感舒适、风味理想的大豆蛋白果冻及其制备方法。

本发明所提供的大豆蛋白果冻,每100g果冻中含有以下组分:

                大豆蛋白            1~10g 

                   糖类               6~12g

                 稳定剂              0.05~2g

                   果汁               2~10g 

                酸味调节剂         0.1~0.8g

                  香精                0.05~0.2g 

                补水至100g。

为了改善本发明大豆蛋白果冻的营养价值和风味口感,其中,大豆蛋白为风味良好、酸性条件下可溶且有凝胶性的酸性可溶大豆蛋白。该大豆蛋白在水溶液状态下通过分子间的交联作用形成凝胶,因此在果冻制作过程中,可促进凝胶的形成,从而减少稳定剂的使用。酸味调节剂在果冻的调配过程中,与糖共同作用,使得产品形成酸甜舒适的口感,风味好。

糖类可选用蔗糖、葡萄糖浆和甜味剂中之任意一种或多种组合。其中,甜味剂是指人工合成甜味剂,甜度和蔗糖相似或更高,但热值低,用量少,如三氯蔗糖、甜蜜素等。

本发明中,稳定剂为乳化剂或增稠剂之任意一种或两者组合。乳化剂为蔗糖脂肪酸酯和单甘脂之任意一种或两种组合;增稠剂为果胶、明胶、卡拉胶、结冷胶、琼脂和刺槐豆胶之任意一种或多种组合。当稳定剂由乳化剂和增稠剂同时组成时,乳化剂:增稠剂体积比范围为1:1-10。

果汁可选用以下浓缩果汁,该浓缩果汁指的是压榨后的果汁,经过失水浓缩而成的高浓度果汁,包括苹果果汁、柠檬果汁、桃果汁、葡萄果汁、橙子果汁、草莓果汁、芒果果汁、番茄果汁、胡萝卜汁、椰子汁、梨汁、杏汁之任意一种或多种组合;或者优选的果汁可选用鲜榨果汁(即经过压榨后再过滤后的无固体杂质的液体果汁),营养更丰富。

本发明中,酸味调节剂选自柠檬酸、苹果酸、乳酸、磷酸和酒石酸之任意一种或多种组合。香精选自橘子香精、苹果香精、豆奶香精、草莓香精、桃香精、荔枝香精、牛奶香精、木瓜香精、蓝莓香精、菠萝香精、麦香香精、樱桃香精、芒果香精之任意一种或多种组合。

本发明还提出了一种大豆蛋白果冻的制备方法,包括以下步骤:

(1)将大豆蛋白溶于水中,搅拌15~20分钟,然后在15MPa条件下均质一次,得到料液。均质过程中,保证压力恒定;均质后,物料得到细化,料液更均匀,以利于体系恒定;

(2)将糖类、稳定剂和果汁混合,并搅拌均匀,加入酸味调节剂调pH值至3.5~4.0,混合均匀;

(3)将水、步骤(1)得到的料液及步骤(2)中所得到的混合物混合,于50~70℃下保温10~15分钟;

(4)将香精加入步骤(3)中所得的混合物,并均质;

(5)在90℃条件下巴氏杀菌15~20分钟,冷却,进行灌装,包装入库。

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