[发明专利]一种熔喷滤芯及其制造方法

权利要求书

1.一种熔喷滤芯，其特征在于为中空柱状熔喷滤芯，所述熔喷滤芯由聚丙烯树脂和抗菌母粒组成，按质量百分比聚丙烯树脂为80％～97％，抗菌母粒为3％～20％。

2.如权利要求1所述的一种熔喷滤芯，其特征在于所述聚丙烯树脂采用纺丝级聚丙烯树脂。

3.如权利要求1所述的一种熔喷滤芯，其特征在于所述抗菌母粒的制备方法如下：将聚丙烯母粒放置于辉光清洗室中进行等离子辉光清洗与活化，然后将活化后的母粒送入磁控镀膜室进行磁控溅射镀银所得到的抗菌母粒；所述等离子辉光清洗与活化的工艺条件为离子源电流0.3～0.5A，偏压50～150V，占空比50％～80％，氩气流速10～100SCCM，氧气流速10～150SCCM，炉内真空压力0.1～0.3Pa，活化时间5～10min。

4.如权利要求1所述的一种熔喷滤芯，其特征在于所述磁控溅射镀银的工艺条件为磁控溅射电源功率6～9kW，偏压80～150V，氩气流速20～100SCCM，炉内真空压0.1～0.3Pa，镀膜时间10～25min。

5.如权利要求1～4中的一种熔喷滤芯的制造方法，其特征在于其具体步骤如下：

将抗菌母粒和聚丙烯树脂混合后，加入熔喷设备的投料口，经加热熔融，再经熔体分配流道由模头上的喷丝孔挤出，然后在热空气流拉伸下，细化的纤维冷却固化沉积于滤芯接收机上，最后按需要的长度切断滤芯，制成中空柱状熔喷滤芯。

6.如权利要求5所述的一种熔喷滤芯的制造方法，其特征在于所述混合，是采用混合机混合。

7.如权利要求5所述的一种熔喷滤芯的制造方法，其特征在于所述加热熔融，是采用挤出机加热熔融，挤出机温度控制在150～350℃。

8.如权利要求5所述的一种熔喷滤芯的制造方法，其特征在于所述熔体分配流道的温度是控制在200～300℃。

9.如权利要求5所述的一种熔喷滤芯的制造方法，其特征在于所述模头的温度控制在150～250℃。

10.如权利要求5所述的一种熔喷滤芯的制造方法，其特征在于所述热空气流的空气压力控制在0.02～0.6MPa。