[发明专利]一种金属管件的焊接方法和金属管件焊接组件

权利要求书

1.一种金属管件的焊接方法，包括以下步骤：

①把一个衬管(1)的一端插入到一个待焊管件(2)焊接端的管腔中，并使得该衬管(1)的另一端伸出该待焊管件(2)焊接端；

②把衬管(1)伸出该待焊管件(2)焊接端的部分管体插入到另一个待焊管件(2)焊接端的管腔中，并使该两个待焊管件(2)的焊接端对接以形成待焊接缝(3)；

③在待焊接缝(3)处进行焊接使其形成熔融区(4)从而使两待焊管件(2)的焊接端相连。

2.根据权利要求1所述金属管件的焊接方法，其特征在于：上述步骤①中，所述衬管(1)通过紧配方式或者压接方式或者胶粘方式固定在待焊管件(2)的管腔中。

3.根据权利要求1所述金属管件的焊接方法，其特征在于：所述衬管(1)的外壁与其所在待焊管件(2)管腔的内壁之间的间隙小于1毫米；所述衬管(1)插入各待焊管件(2)焊接端管腔的长度大于等于熔融区(4)的轴向长度；所述衬管区的壁厚大于等于0.3毫米。

4.根据权利要求3所述金属管件的焊接方法，其特征在于：所述衬管(1)的外壁与其所在待焊管件(2)管腔的内壁之间的间隙小于0.5毫米；所述衬管区的壁厚大于等于0.5毫米。

5.根据权利要求4所述金属管件的焊接方法，其特征在于：所述两待焊管件(2)焊接端的径向截面相同时，所述衬管(1)是等外径圆管；

所述两待焊管件(2)焊接端处管腔的内径不同时，所述衬管(1)是两端管体与各自所在待焊管件(2)管腔相配合的异径管。

6.根据权利要求1所述的金属管件的焊接方法，其特征在于：所述待焊接缝(3)的轴向截面形状是与待焊管件(2)中心轴线相垂直的直线状、或是与待焊管件(2)中心轴线成一夹角的斜线状、或是弧线状、或是V字形状、或是半圆形状、或是半椭圆形状；所述待焊管件(2)是薄壁不锈钢管。

7.根据权利要求1所述的金属管件的焊接方法，其特征在于：至少一个待焊管件(2)焊接端的内壁上设有凸起的限位凸台(21)，所述衬管(1)插入该待焊管件(2)焊接端管腔的一端抵接在该限位凸台(21)上。

8.根据权利要求1所述的金属管件的焊接方法，其特征在于：所述两待焊管件(2)焊接端的内壁上均设有凸起的限位凸台(21)，两待焊管件(2)对接形成待焊接缝(3)后，所述衬管(1)位于两限位凸台(21)之间。

9.一种金属管件焊接组件，包括两被焊管件，其特征在于：还包括衬管(1)，所述衬管(1)的两端各自插入一个被焊管件焊接端的管腔中，所述两被焊管件焊接端对接处具有通过焊接处理形成的熔融区(4)。

10.根据权利要求9所述的金属管件焊接组件，其特征在于：所述衬管(1)通过紧配方式或者压接方式或者胶粘方式或者熔焊方式固定在被焊管件的管腔中。