[发明专利]激光成像设备及激光成像方法

说明书

技术领域

本发明涉及在陶瓷或金属等打印介质上进行成像的激光成像设备及激光成像方法。 

背景技术

现有在陶瓷的坯体或釉面上印制图案的方法主要是利用彩胶辊进行印刷，印刷时彩胶辊连续地涂覆玻璃状糊状物，该玻璃状糊状物的液态载剂中包含有悬浮于其中的固体研磨的彩色颜料。当玻璃状糊状物被涂覆到陶瓷坯体或釉面上后，将陶瓷加热至300-1250℃的高温，保持一定的加热时间后，玻璃状糊状物熔入坯体或釉面且其液态载剂蒸发，从而在陶瓷的坯体或釉面上烧结出成色固体。但是，采用彩胶辊印刷，需要打板、刻辊、调配糊状物等步骤，工艺复杂、繁琐。此外，采用彩胶辊印刷时，针对不同的设计，需要配制不同的板、辊及糊状物，因此，使得对设计和颜色的变更既昂贵又费时，不适应人们对陶瓷装饰的个性化需要。 

现有激光成像技术是一种数字印刷技术，通过充电、曝光、显影等步骤，实现将碳粉成像在普通纸、胶片、信封、明信片等纸质的成像介质表面上，实现了高速度、低噪音的单色和彩色文字及图像的成像印刷。成像过程无需打板、刻辊、调配釉浆等，工艺简单、精度高，并且，由于激光成像过程完全由计算机控制，不但可以依靠计算机方便地制作复杂图案，还可以通过更改计算机的命令信号，即时地改变设计，因此，可提高开发新设计的速度和效率，节约开发设计成本。 

采用现有激光成像技术的现有激光成像设备通常包括一个作为电摄影感光构件的感光鼓；一个用于对感光鼓的表面进行充电处理的充电装置；一个设置在感光鼓上方，用于对感光鼓进行曝光以在感光鼓圆周面上形成静电潜像的曝光装置；用于使感光鼓上的静电潜像可视化的显影装置，该显影装置包括容纳碳粉的供粉部件；一个与感光鼓相对地设置、用于将在感光鼓上形成的碳粉图像转印到纸质成像介质上的转印辊；以及一个对其上已经转印有碳粉图像的纸质成像介质实行热定影处理的定影装置。 

当利用现有激光成像设备在纸质成像介质上实现碳粉成像时，需要将感光鼓和转印辊分别布置在纸质成像介质的两侧，转印辊所带电荷和感光鼓圆周面上的碳粉所带电荷相异，利用异性电荷形成的电场，实现将感光鼓圆周面上的碳粉吸附到纸质成像介质的转印操作；但是，当需要对厚度和硬度远大于纸张的陶瓷进行碳粉成像时，在利用现有激光成像设备时，将感光鼓和转印辊分别布置在陶瓷的两侧，无法在感光鼓的圆周面和转印辊两者之间形成电场，或者在两者之间形成的电场强度太小，无法产生将感光鼓圆周面上的碳粉吸附到陶瓷的电场力，因此，现有的激光成像设备及激光成像技术无法在诸如陶瓷或金属等刚性的成像介质上实现碳粉成像。 

发明内容

本发明的主要目的是提供一种能在陶瓷或金属等刚性的成像介质上进行成像的激光成像设备。 

本发明的另一目的是提供一种能在陶瓷或金属等刚性的成像介质上进行成像的激光成像方法。 

为实现上述主要目的，本发明提供的激光成像设备包括感光鼓；用于对感光鼓进行充电的充电装置；曝光装置，其包括激光光路系统，用以使感光鼓曝光，并在感光鼓圆周面形成静电潜像；显影装置，包括供粉部件，用以向静电潜像供应带有电荷的碳粉；转印装置，包括带电元件和运输机构；该运输机构用于运送刚性的成像介质；该带电元件用于对导电涂层施加电压，使导电涂层带有与碳粉所带电荷极性相反的电荷。 

由以上方案可见，成像介质涂覆有导电涂层，该导电涂层带有与感光鼓圆周面上的碳粉所带电荷极性相反的电荷，这样，当运输机构将成像介质运送到感光鼓下方时，两种极性相反电荷所形成电场的电场力将克服感光鼓的静电吸引力，使感光鼓圆周面上的碳粉转印至成像介质，在厚度和硬度远大于纸张的刚性的成像介质上形成图像，避免了采用彩胶辊印刷在陶瓷的坯体或釉面上制作图案所带来的昂贵费用和节省了制作的时间。 

进一步的方案是在运输机构运送成像介质的运动方向上，感光鼓的前后两侧各布置一个带电元件。由此可见，在转印过程中带电元件对导电涂层始终施加电压，即在导电涂层与感光鼓圆周面上的碳粉的间隙之间始终形成电场，并保持电场力的恒定，有利于感光鼓圆周面上的碳粉全部被吸附到成像介质上。 

另一进一步的方案是转印装置还包括转印辊、中介介质和中介介质运输机构，转印辊与感光鼓是相对设置的，中介介质运输机构用于运输中介介质，并且，成像介质及运输机构位于中介介质运输机构的下游。由此可见，该方案先利用转印装置将在感光鼓圆周面上形成的碳粉图像转印到中介介质上，再将中介介质上的碳粉一次性地转印至成像介质，可以缩短转印操作所需时间，并且减少设置在激光成像装置中的带电元件的数量，节约成本。