[实用新型]自动化设备密封器件数控刻制机无效
申请号: | 201120147110.2 | 申请日: | 2011-05-11 |
公开(公告)号: | CN202097445U | 公开(公告)日: | 2012-01-04 |
发明(设计)人: | 国强;曹溪禄;盖超合;孙文悦;刘伟刚;李健;杨涛;章莉丽 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工集团公司;中国石化集团胜利石油管理局供水公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00;B23Q5/02 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 谢省法 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动化 设备 密封 器件 数控 刻制 | ||
技术领域
本实用新型涉及刻制机,具体地说是自动化设备密封器件数控刻制机。
背景技术
我们知道现在各个领域都会涉及应用到自动化设备,但是一般情况下对密封有特殊要求的设备,都是应用于一些流质场合,比如水厂滤池中所应用到得各种阀门的控制器,目前,水厂所应用到的控制器采用的是原装进口德国西门子PS2型智能电气阀门定位器,负责每个滤池出水量大小恒水位和的控制,为滤池的关键元件,每台造价1万余元。西门子PS2型智能电气阀门定位器与同类产品中相比技术非常先进,控制电路采用嵌入式操作系统方式开发,使用三个按键和双行LCD显示,控制精度可靠、精确。但是这种控制器最容易损坏致其不能工作的原因就是控制器中的密封垫的损坏,目前这种密封垫无单独的配件可换,只能整个控制器更换掉,成本非常高。
综上所述,随着气动设备在公司自动化系统中的大量应用,在维护当中有许多密封器件为设备专用,损坏时必须要原厂配件,经常出现不宜购买或价格偏高的现象。特别像西门子气路分配器垫片这样的器件,如果单单因为一个垫片就要花费近2000元进行更换整个分配器,费用非常之高。所以很有必要设计一种专门用来刻制或生产自动化设备所需的密封器件的刻制机。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺陷,提供自动化设备密封器件数控刻制机,解决了现有技术自动化设备密封器件一旦损坏就无配件可换的弊端,降低了维修成本。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动化设备密封器件数控刻制机,其结构包括机架、机架上设置的刻制机构、装有刻制程序并控制刻制机构运行的控制箱;该刻制机构包括刻制主轴以及控制该主轴在X、Y、Z轴向上的导轨上来回运行的X、Y、Z轴驱动机构;所述刻制主轴上端设置刻制主轴旋转电机,下端则设置密封件刻制刀具。
所述X、Y、Z轴驱动机构分别由安装在其上的X轴步进电机、Y轴步进电机、Z轴步进电机来驱动。
所述刻制机构下方的机架上设置有密封件固定台。
本实用新型的自动化设备密封器件数控刻制机和现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型解决了现有技术自动化设备密封器件一旦损坏就无配件可换的弊端,降低了维修成本。本自动化设备密封器件数控刻制机能够和电脑CAD系统进行良好的配合,只要在控制方式、刀具、夹具和主控电机上做一些改动就可加工许多精密器件,不但可以用在自动化设备上,更能够在各个专业维修领域进行推广,节约大量维修费用,解决技术难题,带来可观的经济效益、社会效益。
附图说明
附图为本实用新型的自动化设备密封器件数控刻制机的结构示意图。
图中:1.Y轴步进电机;2.X轴步进电机;3.Z轴步进电机;4.刻制主轴旋转电机;5.密封件刻制刀具;6、密封件固定台;7.控制箱。
具体实施方式
接下来参照说明书附图对本实用新型的自动化设备密封器件数控刻制机作以下详细地说明。
自动化设备密封器件数控刻制机,其结构包括机架、机架上设置的刻制机构、装有刻制程序并控制刻制机构运行的控制箱7;该刻制机构包括刻制主轴以及控制该主轴在X、Y、Z轴向上的导轨上来回运行的X、Y、Z轴驱动机构;所述刻制主轴上端设置刻制主轴旋转电机4,下端则设置密封件刻制刀具5。所述X、Y、Z轴驱动机构分别由安装在其上的X轴步进电机2、Y轴步进电机1、Z轴步进电机3来驱动。所述刻制机构下方的机架上设置有密封件固定台6。
Y轴采用螺距1.25MM的8MM 301不锈钢丝杆,XZ轴为6MM 301不锈钢丝杆,螺距1MM,双铜螺母弹簧消回差,用工程塑料弹性联轴器和步进电机连接。三轴导轨均为直径12MM镀铬光杆,自动化设备密封器件数控刻制机采用龙门架造型,三台24V1.3A42步进电机分别控制X、Y、Z三轴,最大刻制行程.200MM×130MM×40MM。TA8435-GKB三轴驱动板与电脑并口、步进电机、24V、10A电源连接,主轴选用24V、2.6A直流电机,转速3000转/分,3.175铜刀具夹头。并加装刀具定位照明系统。刻制机加工精度达到±0.1mm,完全满足了制作精密密封垫的要求。
自动化设备密封器件数控刻制机工作过程有四个步骤组成:
1、采样阶段:利用扫描仪对被刻密封件进行1:1采样。
2、电脑编辑:利用图形编辑软件对所采图样进行修改、校对、编辑。也可在此步直接绘制密封垫图。
3、G码转换:利用专业软件把图形转换为刻制机驱动板识别代码-G代码,并在此步设置各种参数,包括刻制路径、垫片厚度等。
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