[实用新型]大间隙边缘定位光学冷加工刚性盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光学冷加工模具，具体为一种大间隙边缘定位光学冷加工刚性盘。 

背景技术

光学冷加工刚性盘是用于加工光学玻璃球面镜片的模具，一个刚性盘模具可同时安装多枚镜片，一次装夹可加工完一个面铣磨精磨抛光，与单片加工相比，生产效率及品质有很大提升。现代光学冷加工刚性盘设计方法为镜片定位面直接与刚性盘定位面进行面接触（刚性盘定位面的曲率半径等于镜片定位面的曲率半径加保护膜厚度0.02mm）或间隙很小的线接触（刚性盘定位面的曲率半径等于镜片定位面的曲率半径），接触部位通常为镜片的腰部。所生产出镜片中心肉厚分布在0.03mm以上，易产生损品对中心肉厚要求严镜片不能采用刚性盘加工；同时镜片定位面易产生压印且压印在光学有效径内，部分镜片要对定位面进行返修抛光，增加成本；因接触部位为镜片的腰部，加工出镜片边缘部面积大易粘结抛光粉，造成加工后冼净困难。 

发明内容

本实用新型针对以上技术问题，提供一种精度更高、降低成本、后加工洗净方便的大间隙边缘定位光学冷加工刚性盘。 

本实用新兴的具体技术方案如下： 

大间隙边缘定位光学冷加工刚性盘，由加工刚性盘基、定位边缘、定位面间隙组成，其特征在于加工刚性盘基中部下凹，定位边缘设置在加工刚性盘基边缘，定位边缘向内延伸出定位面间隙。

本实用新型是对光学冷加工刚性盘模具的改良型：接触部位为镜片的边部且为大间隙的线接触，减少压印的发生，如有少许亦在边部，以后磨边会去除掉，故不用对定位面进行返修抛光；同时减少边缘部粘结抛光粉的面积，减轻了冼净的难度；所生产出镜片中心肉厚分布在0.02mm以内，提高良率及扩大刚性盘使用范围。所生产出镜片中心肉厚分布在0.02mm以内，提高良率及扩大刚性盘使用范围，接触部位为镜片的边部且为大间隙的线接触，减少压印的发生，如有少许亦在边部，以后磨边会去除掉，故不用对定位面进行返修抛光。接触部位为镜片的边部，减少边缘部粘结抛光粉的面积，减轻了冼净的难度。 

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图。 

其中，1——加工刚性盘基、2——定位边缘、3——定位面间隙、4——镜片。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 

大间隙边缘定位光学冷加工刚性盘，由加工刚性盘基、定位边缘、定位面间隙组成，加工刚性盘基中部下凹，定位边缘设置在加工刚性盘基边缘，定位边缘向内延伸出定位面间隙，定位面间隙离开镜片距离为0.09mm。 

接触部位为镜片的边部且为大间隙的线接触，减少压印的发生，如有少许亦在边部，以后磨边会去除掉，故不用对定位面进行返修抛光；同时减少边缘部粘结抛光粉的面积，减轻了冼净的难度；所生产出镜片中心肉厚分布在0.02mm以内，提高良率及扩大刚性盘使用范围。所生产出镜片中心肉厚分布在0.02mm以内，提高良率及扩大刚性盘使用范围，接触部位为镜片的边部且为大间隙的线接触，减少压印的发生，如有少许亦在边部，以后磨边会去除掉，故不用对定位面进行返修抛光。接触部位为镜片的边部，减少边缘部粘结抛光粉的面积，减轻了冼净的难度。