[发明专利]Ф177.8*9.19高钢级石油用无缝钢管及制造方法有效
申请号: | 201110451753.0 | 申请日: | 2011-12-29 |
公开(公告)号: | CN102517515A | 公开(公告)日: | 2012-06-27 |
发明(设计)人: | 张玲;王德默;刘万福;王鑫;贺晶;孔维弟;李淑潮 | 申请(专利权)人: | 天津市无缝钢管厂 |
主分类号: | C22C38/46 | 分类号: | C22C38/46;C22C38/24;C22C38/16;C22C38/12;C21D8/10;C21D1/18;C21D9/08 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 吕志英 |
地址: | 300220 *** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 177.8 9.19 高钢级 石油 无缝钢管 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种满足API及D010附录2要求的Φ177.8*9.19高钢级石油用无缝钢管及制造方法。
背景技术
自2008年底的世界性金融危机以来,逐渐演变成实体经济的竞争加剧。无缝钢管的市场竞争越加激烈。特别是欧美国家的双反,更加加重了国内无缝钢管的竞争的激烈程度。在这样的市场竞争中,急需开发市场需要的优质价廉的、性能指标满足市场需求的无缝钢管,目前国内石油用无缝管市场对该钢级均采用CrMo钢为原料,该材质性能稳定但成本较高,为了在国内市场更具有竞争力。决定开发一种既能满足性能要求,价格又低廉的材质产品。
发明内容
本发明的目的是提供一种Φ177.8*9.19高钢级石油用无缝钢管及制造方法,以满足API及D010附录2的要求,同时比国内同钢级成品管价格降低了900-1100元。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是提供一种Φ177.8*9.19高钢级石油用无缝钢管,该无缝钢管材质的化学成分按重量%为:C 0.27-0.31、Si 0.17-0.35、Mn 1.35-1.45、P<0.02、S<0.007、P+S≤0.025、Ni≤0.25、Cr≤0.25、Mo≤0.10、V 0.01-0.05、Cu≤0.25、Alt≥0.005。
同时提供一种Φ177.8*9.19高钢级石油用无缝钢管的制造方法。
本发明的效果采用以上成分能够使无缝钢管的制造过程的工艺回火温度在40℃范围内波动时,抗拉强度均在680MPa以上,屈服强度在589-608MPa之间,硬度在18-21HRC,冲击功在78-96J之间的稳定状态,该工艺在现场执行便捷,生产工艺稳定性强,生产效率高,提供了较大的市 场空间,特别是能够冲开美欧国家的贸易壁垒,走进国际市场。该无缝钢管材料性能各项指标均达到或超过API及D010附录2标准要求。
附图说明
图1为本发明的无缝钢管对回火温度波动的敏感程度特性曲线示意图。
具体实施方式
结合附图对本发明的Φ177.8*9.19高钢级石油用无缝钢管及制造方法加以说明。所述高钢级为Φ177.8*9.19mmL80钢级。
要保证无缝钢管产品能够满足API及D010附录2标准要求,相应的产品性能应能得到保证,在充分分析了生产工艺过程及产品性能情况,要保证产品的屈服强度在552-655MPa之间,抗拉强度在655MPa以上,硬度不超过23HRC,冲击功大于14J。
本发明的Φ177.8*9.19mm L80钢级石油用无缝钢管,该无缝钢管材质的化学成分按重量%为:C 0.27-0.31、Si 0.17-0.35、Mn 1.35-1.45、P<0.02、S<0.007、P+S≤0.025、Ni≤0.25、Cr≤0.25、Mo≤0.10、V 0.01-0.05、Cu≤0.25、Alt≥0.005。
Φ177.8*9.19mmL80钢级石油用无缝钢管的制造方法包括以下步骤:
①炼钢
按上述无缝钢管材质的化学成分,采用高功率电弧炉进行冶炼,通过向钢水中加入360ml/4N-HCl高活性度的石灰造泡沫渣,充分吸附钢水中的有害元素P、S;采用钢包炉精炼、真空脱气、夹杂物控制技术,进行炉外精炼,通过钢水的过热温度控制在15-30℃,拉坯速度为每分钟1-1.2米,冷却水量为585m3/h,最终连铸成圆管坯;
②钢管热处理
上述圆管坯在淬火加热炉中加热到930±10℃,淬火时保证钢管快速旋转淬火液在钢管内外表面均匀内喷与外淋;然后在回火加热炉中加热到640 ±10℃,进行回火,通过无损探伤、静水压试验,最后进行喷标、涂漆,制成无缝钢管。以下以Φ177.8*9.19mm L80钢级为例,结合各化学元素对性能影响来详述材质实现过程。
碳(C):碳量的增加能使材料的屈服和抗拉强度升高,但塑性和冲击性能降低。因此碳量依据钢管的强度和韧性的情况来确定。
硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,镇静钢含有0.15-0.30%的硅。
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