[发明专利]陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法无效
申请号: | 201110432923.0 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN102433519A | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 范国华;张超;郑镇洙;耿林;王桂松;李爱滨 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | C22C47/04 | 分类号: | C22C47/04 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 韩末洙 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 陶瓷 增强 体表 面涂覆钨酸锌 方法 | ||
1.陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法是按下述步骤进行的:
步骤一、按陶瓷相增强体与蒸馏水质量比为1∶30的比例将陶瓷相增强体加入蒸馏水中,超声分散,得到悬浊液,;
步骤二、配制等摩尔浓度的硝酸锌溶液与钨酸钠溶液,然后在以180转/分速度搅拌及超声条件下,按生成的钨酸锌质量占陶瓷相增强体质量的1%~100%将硝酸锌溶液与钨酸钠溶液以相同的速率滴加至悬浊液中,滴加氨水控制pH值在7.5~8.0之间,滴加完毕继续处理5~7小时,再静置24小时,过滤后清洗3~5次,烘干;
步骤三、然后在650℃~900℃下焙烧1.5~2.0小时;即得到陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌。
2.根据权利要求1所述的陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于步骤一所述陶瓷相增强体为颗粒和/或晶须。
3.根据权利要求2所述的陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于所述陶瓷相增强体颗粒为Al2O3颗粒、SiC颗粒、Si3N4颗粒、TiC颗粒、B4C颗粒、AlN颗粒中的一种或其中几种的混合。
4.根据权利要求2所述陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于所述陶瓷相增强体晶须为SiC晶须、AlN晶须、硼酸铝晶须、硼酸镁晶须、Si3N4晶须中的一种或其中几种的混合。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于步骤二所述烘干时温度为130℃,烘干时间为8~10小时。
6.根据权利要求5所述的陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于步骤三所述焙烧温度为700℃~850℃。
7.根据权利要求5所述的陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于步骤三所述焙烧温度为750℃。
8.据权利要求5所述的陶瓷相增强体表面涂覆钨酸锌的方法,其特征在于步骤三所述焙烧温度为800℃。
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