[发明专利]一种复合墙体板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合墙体板及制造方法，属于建筑领域。

背景技术

目前，我国建领域中的墙体板，品种较多，至今为止，以黏土砖、陶粒砌块等作为围护材料与以外挂聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯泡沫塑料板等保温材料相结合生产制作的建筑用墙体板，将耗费大量的矿产资源，由于生产工艺复杂，使得建筑成本较高，而且，聚苯乙烯泡沫塑料板、聚氨酯泡沫塑料板等材料，长期释放有害物质污染生活环境，阻燃、防火安全性能差。稻草和麦草是取之不尽的一年生可再生资源，我国年产稻、麦草秸秆约3.5～4亿吨，其有效综合利用率不足30％，其余部分被农民焚烧，焚烧稻、麦草秸秆不仅烧掉了可再生资源，还会对环境造成极大的污染。

发明内容

本发明的目的是为解决现有建筑用的墙体板阻燃、隔热性能差、污染环境以及生产工艺复杂、成本较高的问题，进而提供一种复合墙体板及其制造方法。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：

本发明的一种复合墙体板为压制件，该复合墙体板包括稻草或麦草板层和两个纤维增强水泥覆面板层，所述的稻草或麦草板层的中部沿其长度方向加工有多个通孔，所述的两个纤维增强水泥覆面板层分别是上纤维增强水泥覆面板层和下纤维增强水泥覆面板层，所述的稻草或麦草板层位于上纤维增强水泥覆面板层和下纤维增强水泥覆面板层之间且三者连接为一体。

本发明的一种复合墙体板的制造方法是按照以下步骤实现的：一、将含水量为8％～18％的松散稻草或麦草经分离筛选器筛选，得到长度为100mm～1000mm的稻草或麦草；二、将步骤一得到的长度为100mm～1000mm的稻草或麦草通过步进输送机均匀送入液压挤出草板机，在加热温度为180℃～240℃，挤压压力为0.8MPa～1.3MPa的条件下制得半成品；三、将经步骤二制得的半成品在室温下冷却，切割成型，制得稻草或麦草板层；四、将水泥、水、细沙、外加剂和纤维增强材料按照质量比为100∶(40～50)∶(100～150)∶(0.5～1.05)∶(3～6)加入搅拌机，并均匀搅拌，制得浆料；五、模具设计：按照稻草或麦草板层的尺寸设计结构对称的上模具和下模具，所述上模具和下模具的相对应的表面上均匀对称设置有多个大小相同的凸台，六、将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤五的下模具中设置有凸台的表面上，保证浆料的上表面与凸台的上端面齐平，即形成下纤维增强水泥覆面板层；七、将经步骤三制得的稻草或麦草板层铺在步骤五的下纤维增强水泥覆面板层上；八、将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤七的稻草或麦草板层上，即形成上纤维增强水泥覆面板层；九、将上模具中设置有凸台的表面置于步骤八的上纤维增强水泥覆面板层上并压紧，养生2～4小时后脱模；十、将制作好的下纤维增强水泥覆面板层、稻草或麦草板层和上纤维增强水泥覆面板层通过紧固件连接在一起，养生72～96小时，即制得一种复合墙体板。

本发明的一种复合墙体板的制造方法是按照以下步骤实现的：一、将含水量为8％～18％的松散稻草或麦草经分离筛选器筛选，得到长度为100mm～1000mm的稻草或麦草；二、将步骤一得到的长度为100mm～1000mm的稻草或麦草通过步进输送机均匀送入液压挤出草板机，在加热温度为180℃～240℃，挤压压力为0.8MPa～1.3MPa的条件下制得半成品；三、将经步骤二制得的半成品在室温下冷却，切割成型，制得稻草或麦草板层；四、将水泥、水、细沙、外加剂按照质量比为100∶(40～50)∶(100～150)∶(0.5～1.05)加入搅拌机，并均匀搅拌，制得浆料；五、模具设计：按照稻草或麦草板层的尺寸设计结构对称的上模具和下模具，所述上模具和下模具的相对应的表面上对称均匀设有多个大小相同的凸台，六、下纤维增强水泥覆面板层制作：将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤五的下模具中设置有凸台的表面上，保证浆料的上表面与凸台的上端面齐平，并在浆料的上表面上铺设已设计好的玻璃纤维网格布，即形成下纤维增强水泥覆面板层；七、将经步骤三制得的稻草或麦草板层铺在步骤六的玻璃纤维网格布上；八、将步骤四制得的浆料均匀铺装在步骤七的稻草或麦草板层上，并在浆料的上表面上铺设已设计好的耐碱玻璃纤维网格布，即形成上纤维增强水泥覆面板层；九、将上模具中设置有凸台的表面置于步骤八的上纤维增强水泥覆面板层上并压紧，养生2～4小时后脱模；十、将制作好的下纤维增强水泥覆面板层、稻草或麦草板层和上纤维增强水泥覆面板层通过紧固件连接在一起，养生72～96小时，即制得一种复合墙体板。